S45C - ミガキ丸鋼
S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。
炭素含有量の代表値は、0.45%ですが、JIS規格では0.42~0.48の範囲と定められています。
熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など)
汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。
ミガキ鋼とは、鋼材の表面を所定の方法で削ったり、引き伸ばしたりして加工したものです。
ミガキ丸鋼の特徴としては寸法精度がでているため、シャフトやピンなど幅広く使われています。(主に冷間引抜材)
ミガキ平鋼の特徴としては寸法精度がでているため、部品や治具など幅広い用途で使われます。段引きすると応力によっては反りがでる場合があるので、6面フライス材(6F材)をお勧めします)
用途(使用事例等) : シャフト、その他部品全般
カット方法 : バンドソー、メタルソー
対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般
S45C - ミガキ平鋼
S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。
炭素含有量の代表値は、0.45%ですが、JIS規格では0.42~0.48の範囲と定められています。
熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など)
汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。
ミガキ鋼とは、鋼材の表面を所定の方法で削ったり、引き伸ばしたりして加工したものです。
ミガキ丸鋼の特徴としては寸法精度がでているため、シャフトやピンなど幅広く使われています。(主に冷間引抜材)
ミガキ平鋼の特徴としては寸法精度がでているため、部品や治具など幅広い用途で使われます。段引きすると応力によっては反りがでる場合があるので、6面フライス材(6F材)をお勧めします)
用途(使用事例等) :ガイド、レール、その他部品全般
カット方法 : バンドソー、メタルソー
対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般
S45C - ミガキ角鋼
S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。
炭素含有量の代表値は、0.45%ですが、JIS規格では0.42~0.48の範囲と定められています。
熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など)
汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。
ミガキ鋼とは、鋼材の表面を所定の方法で削ったり、引き伸ばしたりして加工したものです。
ミガキ丸鋼の特徴としては寸法精度がでているため、シャフトやピンなど幅広く使われています。(主に冷間引抜材)
ミガキ平鋼の特徴としては寸法精度がでているため、部品や治具など幅広い用途で使われます。段引きすると応力によっては反りがでる場合があるので、6面フライス材(6F材)をお勧めします)
用途(使用事例等) : ガイド、レール、その他部品全般
カット方法 : バンドソー、メタルソー
対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般
S45C - ミガキ六角鋼
S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。
炭素含有量の代表値は、0.45%ですが、JIS規格では0.42~0.48の範囲と定められています。
熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など)
汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。
ミガキ鋼とは、鋼材の表面を所定の方法で削ったり、引き伸ばしたりして加工したものです。
ミガキ丸鋼の特徴としては寸法精度がでているため、シャフトやピンなど幅広く使われています。(主に冷間引抜材)
ミガキ平鋼の特徴としては寸法精度がでているため、部品や治具など幅広い用途で使われます。段引きすると応力によっては反りがでる場合があるので、6面フライス材(6F材)をお勧めします)
用途(使用事例等) : ボルトナット、その他部品全般
カット方法 : バンドソー、メタルソー
対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般