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冷間引抜仕上げ。直径公差は、ｈ９です。

熱間圧延後ピーリング仕上げにより、表面を削り肌を整えた商品です。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

18Cr-8Ni-高S型の組成を持ち、被削性、耐焼付性を向上させたステンレス鋼材で、自動盤用やボルト、ナット等によく使われます。
SUS304に比べて切削をはじめとした加工がしやすいですが、耐食性には劣ります。

18Cr-8Ni-高S型の組成を持ち、被削性、耐焼付性を向上させたステンレス鋼材で、自動盤用やボルト、ナット等によく使われます。

SUS304ステンレス鋼は、一番よく使われている万能ステンレス鋼材でもあります。

200シリーズステンレス鋼材よりも防錆性能が優れており、耐熱性も優れています。 SUS304ステンレス鋼は、優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

酸化性の酸については、SUS304ステンレス鋼は65％以下の濃度で、沸点以下の硝酸に対して強い耐食性を持っていることが実験でわかっています。また、アルカリ性溶液やほとんどの有機酸および無機酸に対して優れた耐食性を備えています。

ステンレス規格及び化学成分の対照表

SUS430ステンレス鋼は、耐食性に優れた汎用鋼であります。

オーステナイト系よりも熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐熱疲労性、溶接部の機械的性質に優れています。 430ステンレス鋼は、建物の装飾、燃料バーナー部品、家電製品、および家電製品の部品等に使用されます。

SUS430ステンレス鋼は、耐食性に優れた汎用鋼であります。

オーステナイト系よりも熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐熱疲労性、溶接部の機械的性質に優れています。 430ステンレス鋼は、建物の装飾、燃料バーナー部品、家電製品、および家電製品の部品等に使用されます。

SUS430ステンレス鋼は、耐食性に優れた汎用鋼であります。

オーステナイト系よりも熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐熱疲労性、溶接部の機械的性質に優れています。 430ステンレス鋼は、建物の装飾、燃料バーナー部品、家電製品、および家電製品の部品等に使用されます。

SUS430ステンレス鋼は、耐食性に優れた汎用鋼であります。

オーステナイト系よりも熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐熱疲労性、溶接部の機械的性質に優れています。 430ステンレス鋼は、建物の装飾、燃料バーナー部品、家電製品、および家電製品の部品等に使用されます。

SUS301は、成形品に使用される優れた延性を有しています。そして、機械的処理によって硬化させることもでき、良好な溶接性も有しています。耐摩耗性と疲労強度は304ステンレス鋼よりも優れています。

SUS304ステンレス鋼は、一番よく使われている万能ステンレス鋼材でもあります。

200シリーズステンレス鋼材よりも防錆性能が優れており、耐熱性も優れています。 SUS304ステンレス鋼は、優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

酸化性の酸については、SUS304ステンレス鋼は65％以下の濃度で、沸点以下の硝酸に対して強い耐食性を持っていることが実験でわかっています。また、アルカリ性溶液やほとんどの有機酸および無機酸に対して優れた耐食性を備えています。

ステンレス規格及び化学成分の対照表

SUS304ステンレス鋼は、一番よく使われている万能ステンレス鋼材でもあります。

200シリーズステンレス鋼材よりも防錆性能が優れており、耐熱性も優れています。 SUS304ステンレス鋼は、優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

酸化性の酸については、SUS304ステンレス鋼は65％以下の濃度で、沸点以下の硝酸に対して強い耐食性を持っていることが実験でわかっています。また、アルカリ性溶液やほとんどの有機酸および無機酸に対して優れた耐食性を備えています。

ステンレス規格及び化学成分の対照表

SUS430ステンレス鋼は、耐食性に優れた汎用鋼であります。

オーステナイト系よりも熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐熱疲労性、溶接部の機械的性質に優れています。 430ステンレス鋼は、建物の装飾、燃料バーナー部品、家電製品、および家電製品の部品等に使用されます。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

SUS316は、クロム18%、ニッケル10~14%、モリブデン2.5%を含有した磁性のないオーステナイト系ステンレスです。

モリブデンを含有していることにより、他のステンレス鋼種よりも耐食性、孔食性が大きく優れていることが特徴です。

スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

SUS303はリンと硫黄を含有しているため、粘り気が少なく切削性に優れています。また、SUS304は金属同士が摩擦を起こした際などに表面が密着し、焼き付きを起こしてしまうことがあります。

一方SUS303は焼き付きを起こしにくいため、金属同士が摩擦しあう環境では、SUS303のほうが向いています。スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。

表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

SUS304はクロムを18%、ニッケルを8%含む、オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材料。良好な耐食性、加工性、溶接性など多くの優れた特性を備えています。

また、高温酸化に強く、高温環境（約900℃まで）での耐熱性も高いので、耐熱鋼としても使われます。スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。

表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

SUS304ステンレス鋼は、一番よく使われている万能ステンレス鋼材でもあります。

200シリーズステンレス鋼材よりも防錆性能が優れており、耐熱性も優れています。 SUS304ステンレス鋼は、優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

酸化性の酸については、SUS304ステンレス鋼は65％以下の濃度で、沸点以下の硝酸に対して強い耐食性を持っていることが実験でわかっています。また、アルカリ性溶液やほとんどの有機酸および無機酸に対して優れた耐食性を備えています。

ステンレス規格及び化学成分の対照表

SUS303の特徴は切削性です。リンと硫黄を加えることにより粘り気を少なくし切削性を向上させています。

主な用途としてはボルトやナット、シャフトなどの工業用品にも使用されています。

SUS316は、主に食品産業および外科用機器等によく使用されます。

ステンレス鋼の中でも2番目に広く使用されている鋼種であり、特別な耐食性を得るためにモリブデンを添加しています。

304よりも耐塩化物性に優れているため、「船用鋼」としても使用されています。 SUS316は、核燃料回収装置等にもよく使用されます。

304より耐酸性、耐孔食性がよく、高温クリープ強度も高い。
各種化学装置･繊維パルプ工業･海水淡水化装置などに用いられる。