棒材 商品一覧

【商品說明】純銅の中では最もポピュラーで、高い導電率と熱伝導率を誇ります。 ただ、600℃以上に加熱すると水素が材料内部に残っている酸素と反応して、水蒸気を作り出し、これが材料に亀裂を生じさせる「水素脆性」があります。 還元雰囲気での高温加熱や溶接、はんだ、ろう接には向きません。

【商品說明】タンタルは、最もよく使われているのはコンデンサーであります。 その他にも、耐蝕性に優れていることから、工業用向けのプラント部品、真空部品等にも良く使われています。   融点　：　3017℃ 沸点　：　5458℃ 比重　：　16.65g/c㎥; 熱伝導率　：　57.5/m・K 電気抵抗率　：131nΩ・m 熱膨張率　：　6.3um/m・K ヤング率　：186GPa   成分： Ta≧99.95、W＜0.003、Fe＜0.003、Mo＜0.001、Nb＜0.05、Ni＜0.005、Si＜0.005 C＜0.003、N＜0.0015、O＜0.014、H＜0.001、Cu＜0.001

【商品說明】機械的性質 1．比強度が高い 　　チタンの比重は鋼・ステンレス鋼の約60％で、構造材料として使用する場合、これら金属材料の半分の重量ですむことになります。 　　このため非強度は（引張強さ/比重）が高く、特にチタン合金の非強度は500℃まで実用金属中最高の値を示します。 2．耐力/引張強さの比率が高い 　　チタンは引張強度に対して耐力値が高く、特にチタン合金ではその比率が90％以上という高い値を示します。 3．疲労強度がすぐれている 　　引張強さに対して疲労強度が極めて高く、疲労比（疲労強度/引張強さ）は0.5～0.6を示します。 　　（鋼の疲労比は0.2～0.3） 4．衝撃性質がすぐれている 　　工業用チタンは常温よりむしろ低温で靭性を有しております。また、チタン合金も鋼であらわれるような低温における急激な脆化現象を示しません。   機械的性質表   組成 （ｗｔ.％,合金名） 熱処理 常温における引張性質 特長 絞り （％） ビッカース 硬さ 比強度 （N/㎜2） 引張強さ （N/㎜2） 0.2耐力 （N/㎜2） 伸び （％） 純チタン   JIS1種   JIS2種   JIS3種   JIS4種     焼鈍   焼鈍   焼鈍   焼鈍   270～410   340～510   480～620   550～750   165以上   215以上   345以上   485以上   27以上   23以上   18以上   15以上   成形性   汎用性の高い 代表的品種   中強度   高強度   40以上   40以上   30以上   25以上   130   160   200   230   60以上   75   105   120. 耐食合金   0.15Pd （JIS11種） 0.15Pd （JIS12種） 0.15Pd （JIS13種）   焼鈍 焼鈍 焼鈍 270～410 340～510 480～620 165以上 215以上 345以上 27以上 23以上 18以上 隙間腐食性 隙間腐食性 隙間腐食性 40 40 30 130 160 200 60 75 105 α合金 5A1-2.5Sn   焼鈍 795以上 760以上 10以上 溶接性 耐熱性 25 310 180 α+β合金 3A1-2.5V 4.5Al-3V-2Mo-2Fe   6Al-4V (JIS60種) 6Al-4V　ELI （JIS60E種） 焼鈍 (SR)   焼鈍 (STA)   焼鈍 (STA)   焼鈍 620以上 (860以上)   925以上 (1140以上)   890以上 (1140以上)   890以上 485以上 (725以上)   870以上 (1070以上)   825以上 (1070以上)   825以上 15以上 (10以上)   10以上 (10以上)   10以上 (10以上)   10以上   冷間加工性   高加工性 低温超塑性 高疲労強度   汎用性の高い 代表的品種 低温靭性 30   ―   20   20 ―   ―     320 (375) 320 140   ―     200 (260)   200 β合金   15V-3Cr-3Sn-3Al   22V-4Al     ST （STA）   ST （STA）   705～945 (1000以上)   640以上 (980以上)   690～835 (965-1170)   540以上 (885以上)   12以上 (7以上)   10以上 (7以上)     冷間加工性 時効硬化性大   冷間加工性 時効硬化性大   ―     ―     270 （390）     ―     160 （220）     ―     物理的性質 1．溶融点は1,668℃で高い（鉄よりやや上）。 2．比重は4.51で軽い（鉄の約60％、アルミニウムの約1.7倍）。 3．熱誇張係数は8.4×10-6/℃で小さい　（18-8ステンレス鋼の約半分、アルミニウムの1/3）。 4．熱伝導率は0.041cal/㎝2/sec/℃/㎝で小さい　（18-8ステンレス鋼とほぼ同じ）。 5．電気抵抗は55μΩ-㎝で大きい　（18-8ステンレス鋼以外の純金属に比べて大きい）。 6．透磁率は1.0001で非磁性体である。 7．結晶構造は変態点（885℃）以下では稠密六方格子で、変態点以上では体心立方格子である。 8．縦弾性係数は10,850kgf/m㎡で小さい。（鉄の約半分、アルミニウムの約1.5倍）。   他金属材料との物性比較   項目 原子番号 原子量 比重 溶解点（℃） 熱膨張係数 （　/℃） 比熱 （cal/gr/℃） チタン 22 47.90 4.51 1,668 8.4×10-6 0.124 鉄 26 55.85 7.9 1,530 12×10-6 0.11 18-8ステンレス鋼 （SUS304） － － 7.9 1,400～ 1,420 17×10-6 0.12 アルミニウム 13 26.97 2.7 660 23×10-6 0.21 アルミニウム合金 － － 2.8 476～ 638 23×10-6 0.23 マグネシウム 12 24.32 1.7 650 25×10-6 0.24 ニッケル 28 58.96 8.9 1,453 15×10-6 0.11 ハステロイ　C － － 8.9 1,305 11.3×10-6 0.092 銅 29 63.57 8.9 1,083 17×10-6 0.092   耐食性 1．チタンは、表面の安定な酸化皮膜（不動態被膜0）の存在によって、優れた耐食性を発揮します。 2．チタンの耐食性は、溶接、加工、熱処理などの材料履歴により劣化しません。 3．塩酸や硫酸などの非酸化性酸に対しては、濃度・温度条件によっては腐食されますので注意が必要です。 4．苛性ソーダなどのアルカリに対しては、極端な高温・高濃度条件を除いて、十分な耐食性を示します。 5．海水に対する耐食性は、白金に匹敵します。 6．酸素、水素、窒素ガスとの親和力が比較的大きいため、条件（温度や圧力など）によっては使用上注意を要します。   他金属材料との耐食性比較   腐食媒 組成（％） 温度（℃） 耐食性     チタン    18-8 ステンレス ハステロイ C 塩酸 10 30 10 30 24 24 80 80 〇 × × × × × ― ― ◎ ◎ 〇 △ 硫酸 10 50 10 50 24 24 100 100 △ × × × ― × ― ― ◎ ◎ ◎ ◎ 硝酸 10 50 10 50 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ― △ ― 王水 HCI･HNO 3:1 24 100 ◎ 〇 × ― △ ― クロム酸 5 24 ◎ ― ◎ 弗化水素 5 30 × × △ 燐酸 10(通気) 50(通気) 10(通気) 50(通気) 24 24 100 100 〇 △ × × ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ 塩化第二鉄 10 30 10 30 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ ◎ × × ― ― ◎ ◎ × × 塩化第二銅 10 30 10 30 24 24 100 100 〇 〇 〇 〇 × × ― ― 〇 〇 ― ― 塩化ナトリウム 10 40 10 40 24 24 100 100 ◎ ◎ 　◎* 　◎* 〇 〇 　〇* 　〇* 〇 〇 〇 〇 塩化カルシウム 10 50 10 50 24 24 100 100 ◎ ◎  ◎*  ◎* ◎ 〇 ― × ◎ ◎ ◎ ◎ 塩化アンモニウム 10 40 10 40 24 24 100 100 ◎ ◎  ◎*  ◎* △ ― ― ― ◎ ◎ ◎ ◎ 塩化マグネシウム 10 40 10 40 24 24 100 100 ◎ ◎  ◎*  ◎* △ 〇  △* ― ◎ ◎ ◎ ◎ 硫酸第一鉄 10 50 10 50 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 〇 〇 ― 〇 〇 〇 〇 アンモニア 10 30 10 30 24 24 80 80 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 〇 ◎ ◎ 〇 〇 苛性ソーダ 10 50 10 50 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ― ◎ ◎ 炭酸ソーダ 10 30 10 30 24 24 100 100 ◎ ― ◎ ◎ ◎ ― ◎ ◎ ◎ ― ◎ ◎ 硫化水素 乾燥ガス 湿潤ガス 24 24 ◎ ◎ △ 〇 ◎ 〇 塩素 乾燥ガス 湿潤ガス 乾燥ガス 湿潤ガス 24 24 100 90 × ◎ ― ◎ ― ― ◎ ― ◎ △ 〇 △ 亜硫酸ガス 乾燥ガス 湿潤ガス 30～60 30～90 ◎ ◎ ― ― ― ― 海水 高速流 静止水 24 100 ◎  ◎* ― ― ― ◎ 酢酸 10 60 10 60 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ 蟻酸 10 50 10 50 24 24 100 100 〇 〇 〇 × 〇 〇 × × ◎ ◎ ◎ ◎ 乳酸 10 50 10 50 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 〇 〇 × 〇 ◎ 〇 〇 蓚酸 10 20 50 10 50 24 52 24 100 100 〇 × ― ― ― 〇 ― 〇 ― × 〇 〇 〇 〇 〇 クエン酸 10 50 10 50 24 24 100 100 ◎ ◎ ◎ × 〇 〇 〇 × ◎ ◎ ◎ ◎ 注）＊は孔食その他の局部腐食を起す場合があります。 記号の説明 ◎：＜0.127mm/year 〇：0.127～0.508mm/year △：0.508～1.27mm/year ×：＞1.27mm/year

【商品說明】SCM440はクロムモリブデン鋼のうち、炭素量0.38～0.43と定められており比較的硬めの鋼種です。 炭素量の含有量はわずかの違いでも機械的特性に影響を及ぼします。 なお、末尾にH記号がついたものは(SCM440Hなど)、焼入れ性を保証した材料です。市場に流通しているものはすべてこちらに該当します。 上記とは別にⒽの記号がついたものは素材の段階で一定の硬度を保証している調質材です。例：SCM440Ⓗ

【商品說明】高比重合金は、タングステンにNi、Cu、Mo、Crなどを配合して粉末冶金法でできる合金であり、優れた機械加工性と遮蔽性などを有しています。 高比重合金は、特製と用途によって、WNiFeとWNiCuなどあります。 遮蔽材、ダーツ用バレル、錘、ゴルフクラブ、ルアー、コリメータ、バランサー、高温で金型用、制振材等様々な分野に使用されています。   ◎ 材質(%)　 　　：  W95% ◎ Ni          　　：　3.6 ◎ Cu          　　：　1.4 ◎ 密度(g/cc)        ：  18.2 ◎ 硬度(HRC)        ：　29 ◎ 弾性率(x106 psi) 　：　50 ◎　高張力(ksi)         ：　120

【商品說明】Sn(すず）を3％～9％含む銅合金で、Ｐ（リン）を0.03～0.05％添加しています。 展延性に優れており、型打加工もでき、材質は硬い部類の銅合金です。 Pbを添加して被削性を高めた快削りん青銅もあります。 弾性、耐疲労性、耐摩耗性、ばね特性に優れた材料で、ばねはもちろんのこと、歯車などにも使われます。 りん青銅は一般大気雰囲気だけでなく、淡水、海水についてもすぐれた耐腐食性を発揮します。 快削りん青銅などPbを添加していると、この耐食性については悪くなります。 C5191、C5212は「ばね材」に適した材料ですが、特に高性能のばね性が必要な場合は「ばね用りん青銅」が規格にあります。 C5191についてはスズ含有率が5.5～7.0%、C5212については7.0～9.0%の含有率となっています。 スズの増加は金属としての強度を上げますが、導電性の値は低下します。また展延性が必要な場合も、材料そのものが硬いため、Snの量が増えてくるとあまり適さなくなります。 また、りん青銅鋳物は、JIS記号ではCAC502（旧呼称PBC2）などと呼ばれ、Cu-Sn系の成分を基本として、Pを0.03～0.1％を加えた合金で、強度、硬度、耐摩耗性の向上を狙ったものです。 青銅鋳物系に比べると特に硬さに優れた特徴を示します。 また耐磨耗性も良好で、溶湯の湯流れ性もよいことから鋳造性に優れます。

【商品說明】通称17S（ジュラルミン）と呼ばれるAl-Cu合金で、強度が高い。ただし、耐食性、溶接性は劣る。切削加工性に優れている。

【商品說明】機械構造用炭素鋼ののうち、高炭素鋼に分類される材質です。 炭素含有量の代表値が0.55%ですがJIS規格では0.52～0.58の範囲と定められています。 硬度が必要な局面で威力を発揮します。もっともその反面、靭性が低くなりがちです。 一般構造部材の丸棒などによく使われます。 C量JIS規格：0.52～0.58 高炭素鋼に分類される材料。用途に応じ熱処理を施すことで硬度、強度をあげてることができる。 用途(使用事例等)　：　機械構造部品全般 カット方法　：　バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等)　：　機械加工全般、溶接、曲げ、 熱処理(Ⓐ、Ⓝ、Ⓗ)

【商品說明】①特徴：おもに軸物のすべり止めに使われます。 　　　　　棒材の側面につけるギザ状の滑り止めで縦目ローレット、アヤメローレットが一般的です。 ②用途：オーディオのつまみ、時計のリューズ、ライターのローラーなど ③仕様：JIS H3250 C3604B 真中棒 ④注意 とくになし ⑤グイス山数 　　タテメローレット： 　　Φ4 ： 20山 、 Φ5 ： 25山 、 Φ6 ： 30山 、 Φ7 ： 35山 、 Φ8 ： 32山 、Φ9 ： 36山 、 Φ10 ： 40山 、 Φ11 ： 44山 、 Φ12 ： 45山 、  Φ13 ： 52山 、 Φ14 ： 52山 、 Φ15 ： 56山 　　アヤメローレッ： 　　Φ4 ： 17山 、 Φ5 ： 22山 、 Φ6 ： 22山 、 Φ7 ： 23山 、 Φ8 ： 26山 、Φ9 ： 30山 、 Φ10 ： 32山 、 Φ11 ： 36山 、 Φ12 ： 39山 、  Φ13 ： 42山 、 Φ14 ： 46山 、 Φ15 ： 48山

【商品說明】銅タングステンは、タングステンに銅を配合して粉末冶金法によって製造されます。 高い導電性と銅熱性を有していることから、電極、放電加工によく使われます。   成分/特性： W(%)　　80% Cu(%)　　barace その他(%)　0.2%   比重　15.15g/cm⊃3; 硬度(HB)　220 導電率(%IACS)　34

【商品說明】耐食性、特に耐海水性に優れている。 熱交換器および復水器用管材、船舶部品などに用いられる。

【商品說明】黒皮-丸鋼 合金工具鋼 C量JIS規格：0.90～1.00 Cr量JIS規格：0.50～1.00 Ｗ量：JIS規格：0.50～1.00 冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかしないとされる。 用途(使用事例等)　：　ゲージ、シャー刃、プレス金型 カット方法：　バンドソー 類似鋼種　：　大同：GOA 日立：SGT 対応可能加工(フライス、削り等)　：　機械加工全般、熱処理