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30％の導電性炭素繊維を含んだPEEK素材で一貫した導電性を維持し、高い剛性を必要とする用途のために開発されたものです。

特殊な炭素繊維フィラーは、機械的強化の利点と102～104 Ω/sq.の安定した表面抵抗率の両方を兼ね備えています。

さらに、炭素繊維で改質した材料は、ガラス繊維で改質した材料よりも研磨性が低く、同時に摩擦・摩耗特性も強化されています。

この導電性材料は、静電気放電（ESD）対策が必要な高応力部品に適しており、半導体や電子機器製造装置部品によく使用されています。

この素材は、カーボンナノチューブの添加により、低レベルのフィラー含容量を維持し、高度な導電性を達成することができます。

TECAPEEK ELS nanoは102～104Ω/sq.の安定した表面抵抗率を実現するとともに、

炭素繊維強化グレードと比べ、残留応力を大幅に減らし、切削加工時の反りや曲げを軽減することが可能です。

フィラー中のイオン性不純物の含有量が低いため、標準的な炭素繊維強化材料と比べ、高いイオン純度を提供することが可能です。

したがって、TECAPEEK ELS nano blackは、半導体デバイスを有害な静電気放電（ESD）から保護しながら、

高い寸法安定性と清浄度を必要とする半導体および電子機器製造装置部品に最適な選択となります。

摺動特性に優れ、高い負荷のかかるベアリング等に好適です。PTFE、グラファイトや炭素繊維をそれぞれ10％含んでいます。

TECAPEEK PVX blackは、他PEEKグレードと比べ、高い耐摩耗性を持ち、高い機械的特性を確保しています。

また、部品に生じる摩擦熱をできるだけ放出し、加熱ダメージを回避することが可能です。

非金属性の素材と合わせた場合も、トライボロジ性能特性を発揮し、耐薬品性の維持も可能です。ドライ・ウェット環境どちらも使用できます。

ガラス繊維が30％配合されたPEEK素材で、剛性・クリープ強度が高い素材です。

TECAPEEK GF30は、一般的な溶剤に強く、大量のガンマ線への耐性、耐薬品性に優れています。

また、高熱安定性・熱膨張性・吸湿性も兼ね備えています。熱変形温度は、315℃で、250℃での引張強さは標準のPEEK12MPaに対し、37MPaとなっています。

しかし、ガラス繊維は摺動用途には研磨作用を及ぼす可能性があるため、あまり適していません。

優れた耐摩耗性や機械強度があり、PAEK類の中で重要でかつ最も有名な高機能結晶性樹脂です。

260℃の長期耐熱性、良好な耐薬品性のため、負荷のかかる部品に適しています。また、精密部品にも使用可能です。

炭素繊維が30％配合されたPEEK素材です。非常に高い機械強度を持ち、ガラス繊維30％配合のPEEK素材よりも低い密度となっています。

摺動性があり、摩擦特性や摩耗特性に秀でています。炭素繊維を添加しているので、熱伝導率も上がり、摺動用途については耐久性・寿命が延びます。

また、加熱蒸気や熱湯にも耐性があり、その耐性により、自動車、原子力、海運などの様々な分野で使用されています。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

この素材は、カーボンナノチューブの添加により、低レベルのフィラー含容量を維持し、高度な導電性を達成することができます。

TECAPEEK ELS nanoは102～104Ω/sq.の安定した表面抵抗率を実現するとともに、

炭素繊維強化グレードと比べ、残留応力を大幅に減らし、切削加工時の反りや曲げを軽減することが可能です。

フィラー中のイオン性不純物の含有量が低いため、標準的な炭素繊維強化材料と比べ、高いイオン純度を提供することが可能です。

したがって、TECAPEEK ELS nano blackは、半導体デバイスを有害な静電気放電（ESD）から保護しながら、

高い寸法安定性と清浄度を必要とする半導体および電子機器製造装置部品に最適な選択となります。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

30％の導電性炭素繊維を含んだPEEK素材で、一貫した導電性を維持し、高い剛性を必要とする用途のために開発されたものです。

特殊な炭素繊維フィラーは、機械的強化の利点と102～104 Ω/sq.の安定した表面抵抗率の両方を兼ね備えています。

さらに、炭素繊維で改質した材料は、ガラス繊維で改質した材料よりも研磨性が低く、同時に摩擦・摩耗特性も強化されています。

この導電性材料は、静電気放電（ESD）対策が必要な高応力部品に適しており、半導体や電子機器製造装置部品によく使用されています。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

優れた耐摩耗性や機械強度があり、PAEK類の中で重要でかつ最も有名な高機能結晶性樹脂です。

260℃の長期耐熱性、良好な耐薬品性のため、負荷のかかる部品に適しています。また、精密部品にも使用可能です。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

炭素繊維が30％配合されたPEEK素材です。非常に高い機械強度を持ち、ガラス繊維30％配合のPEEK素材よりも低い密度となっています。

摺動性があり、摩擦特性や摩耗特性に秀でています。炭素繊維を添加しているので、熱伝導率も上がり、摺動用途については耐久性・寿命が延びます。

また、加熱蒸気や熱湯にも耐性があり、その耐性により、自動車、原子力、海運などの様々な分野で使用されています。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

ガラス繊維が30％配合されたPEEK素材で、剛性・クリープ強度が高い素材です。

TECAPEEK GF30は、一般的な溶剤に強く、大量のガンマ線への耐性、耐薬品性に優れています。

また、高熱安定性・熱膨張性・吸湿性も兼ね備えています。熱変形温度は、315℃で、250℃での引張強さは標準のPEEK12MPaに対し、37MPaとなっています。

しかし、ガラス繊維は摺動用途には研磨作用を及ぼす可能性があるため、あまり適していません。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

摺動特性に優れ、高い負荷のかかるベアリング等に好適です。PTFE、グラファイトや炭素繊維をそれぞれ10％含んでいます。

TECAPEEK PVX blackは、他PEEKグレードと比べ、高い耐摩耗性を持ち、高い機械的特性を確保しています。

また、部品に生じる摩擦熱をできるだけ放出し、加熱ダメージを回避することが可能です。

非金属性の素材と合わせた場合も、トライボロジ性能特性を発揮し、耐薬品性の維持も可能です。ドライ・ウェット環境どちらも使用できます。

ポリエーテルイミド素材で、高い機械的強度と引張強度（１００MPa以上）の特性があります。

耐熱性に優れていて１５０℃以上の温度下でも特性を発揮します。

非晶樹脂素材の中でも、耐紫外線、耐熱水性、また耐薬品性にも優れています。

切削加工は、鋭いコーナーや切り欠きを避けRを取ることが必要です。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

ポリエーテルイミド素材で、高い機械的強度と引張強度（１００MPa以上）の特性があります。

耐熱性に優れていて１５０℃以上の温度下でも特性を発揮します。

非晶樹脂素材の中でも、耐紫外線、耐熱水性、また耐薬品性にも優れています。

切削加工は、鋭いコーナーや切り欠きを避けRを取ることが必要です。

黒のPOM-C（ポリアセタール・コポリマー）素材で、高い強さ、剛性および硬度、またよい滑走および摩耗の特性があります。

また黒色なので、屋外の使用時の耐紫外線性もあります。

白のPOM-C（ポリアセタール・コポリマー）素材で、様々な用途で使用されるエンジニアリングプラスチックです。

ポロシティのないPOMコポリマーの主要な性能特性は高い機械強さおよび剛性率、優秀な摩耗、低い湿気の吸収および優秀な寸法安定性です。

ポリアセタールホモポリマーに特殊な PTFE繊維を配合し、摺動摩擦特性を最適化した材料です。

この繊維はポリアセタール材料中に均一に分散されており、滑り摩擦係数と耐摩耗性が向上し、スティックスリップの影響を受けにくいです。

さらに、POM-H AFは良好なクリープ強度と極めて良好な寸法安定性を有しています。

ポリアセタールホモポリマー(POM-H)素材（黒色）で、摺動特性、高い強度また耐摩耗性の特性があり、良好な電気絶縁特性、優れた機械加工特性を持っております。

POM-Cと比べると、結晶化度が高いため、密度、硬度、強度が若干高くなります。

ポリアセタールホモポリマー(POM-H)素材（白色）で、摺動特性、高い強度また耐摩耗性の特性があり、良好な電気絶縁特性、優れた機械加工特性を持っております。

POM-Cと比べると、結晶化度が高いため、密度、硬度、強度が若干高くなります。

40％ガラス繊維が配合された黒色のPPS素材です。クリープ強度や剛性が高く、耐薬品性、耐熱性も兼ね備えています。

高い温度の条件下で大きな静的荷重が長時間にわたってかかる用途に適しています。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

40％ガラス繊維が配合された黒色のPPS素材です。

クリープ強度や剛性が高く、耐薬品性、耐熱性も兼ね備えています。

高い温度の条件下で大きな静的荷重が長時間にわたってかかる用途に適しています。

30%ガラス繊維が含まれたPA6素材です。

高温下で長期間にわたって高い静荷重に曝される部品に適した材料です。

高い強度、剛性、クリープ強度、寸法安定性を有しています。

ガラス繊維は、場合によっては相手面に著しい研磨効果を与える傾向があるため、あまり摺動用途には適していません。

ガラス繊維30%で強化されたPA66素材です。より高い強度、剛性、クリープ強度、寸法安定性など、優れた機械的特性を発揮します。

高温条件下で長期間にわたり高い静荷重にさらされる部品にこの材料を使用するのに適しています。

ガラス繊維は、場合によっては相手面に著しい研磨効果を与える傾向があるため、あまり摺動用途には適していません。

黒色添加剤により、耐紫外線性が向上しています。

ポリアミド66（PA66）素材で、剛性、硬度、耐摩耗性、熱寸法安定性に優れています。

また、温度特性、化学的特性、衝撃特性も非常に優れています。

寸法・物性が変わる可能性があります。（吸水性が高いため）

食品製造用途に使用が可能です。（FDA、EU10/2011(PIM)に準拠）

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

ポリアミド66（PA66）素材で、剛性、硬度、耐摩耗性、熱寸法安定性に優れています。

また、温度特性、化学的特性、衝撃特性も非常に優れています。

寸法・物性が変わる可能性があります。（吸水性が高いため）

食品製造用途に使用が可能です。（FDA、EU10/2011(PIM)に準拠）

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

30%ガラス繊維が含まれたPA6素材です。

高温下で長期間にわたって高い静荷重に曝される部品に適した材料です。

高い強度、剛性、クリープ強度、寸法安定性を有しています。

ガラス繊維は、場合によっては相手面に著しい研磨効果を与える傾向があるため、あまり摺動用途には適していません。

※14時までのご注文で当日発送が可能な商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

ガラス繊維30%で強化されたPA66素材です。より高い強度、剛性、クリープ強度、寸法安定性など、優れた機械的特性を発揮します。

高温条件下で長期間にわたり高い静荷重にさらされる部品にこの材料を使用するのに適しています。

ガラス繊維は、場合によっては相手面に著しい研磨効果を与える傾向があるため、あまり摺動用途には適していません。

黒色添加剤により、耐紫外線性が向上しています。

炭素繊維が30％配合されたPEEK素材です。非常に高い機械強度を持ち、ガラス繊維30％配合のPEEK素材よりも低い密度となっています。

摺動性があり、摩擦特性や摩耗特性に秀でています。炭素繊維を添加しているので、熱伝導率も上がり、摺動用途については耐久性・寿命が延びます。

また、加熱蒸気や熱湯にも耐性があり、その耐性により、自動車、原子力、海運などの様々な分野で使用されています。

この素材は、カーボンナノチューブの添加により、低レベルのフィラー含容量を維持し、高度な導電性を達成することができます。

TECAPEEK ELS nanoは102～104Ω/sq.の安定した表面抵抗率を実現するとともに、

炭素繊維強化グレードと比べ、残留応力を大幅に減らし、切削加工時の反りや曲げを軽減することが可能です。

フィラー中のイオン性不純物の含有量が低いため、標準的な炭素繊維強化材料と比べ、高いイオン純度を提供することが可能です。

したがって、TECAPEEK ELS nano blackは、半導体デバイスを有害な静電気放電（ESD）から保護しながら、

高い寸法安定性と清浄度を必要とする半導体および電子機器製造装置部品に最適な選択となります。

PEEK樹脂カレンダー成形シート材で、260℃の長期耐熱性と優れた耐摩耗性や機械強度を持っています。