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通称17S（ジュラルミン）と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好。
52Sについで需要が多い。

A7050は焼き入れ性を良くしたアルミニウム合金で7000番系に属しています。
また、A7075と比較すると応力腐食割れ性が良いです。
主な用途としては、航空機用部品などにも使用されています。
 

99.99%を超える純度を有する高純度アルミニウム材料は、スパッタリングターゲットや蒸着材などの電子材料分野、および超伝導材料分野などに用いられております。
そして、今後は高純度アルミの特性を活かした用途開発が期待されており、これからのニーズはさらに増えていくと見込みです。

高純度アルミの特徴：

◎ 電気伝導性が優れている
◎ 耐食性がよい
◎ 抵抗比が大きい
◎ 反射率がかなり高い
◎ 切削加工性がよい

成分：

Al ：≧99.99
Fe ：<0.0010
Si ：<0.0010
Cu ：<0.0015
Zn ：<0.001
その他 ：<0.001

99.999%を超える純度を有する高純度アルミニウム材料は、スパッタリングターゲットや蒸着材などの電子材料分野、および超伝導材料分野などに用いられております。
そして、今後は高純度アルミの特性を活かした用途開発が期待されており、これからのニーズはさらに増えていくと見込みです。

高純度アルミの特徴：

◎ 電気伝導性が優れている
◎ 耐食性がよい
◎ 抵抗比が大きい
◎ 反射率がかなり高い
◎ 切削加工性がよい

成分：

Al ：≧99.999
Fe ：<0.0010
Si ：<0.0010
Cu ：<0.0015
Zn ：<0.001
その他 ：<0.001

通称17S（ジュラルミン）とも呼ばれアルミニウム合金です。
銅とマグネシウムが添加されており、52Sに次いで需要がい多いです。
耐食性や溶接性は劣ってしまいますが、強度は高く切削性も良好です。
主な用途としては、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、ねじ類、など幅広く使用されています。

2A12はAl-Cu-Mg系の典型的な硬質アルミニウム合金であります。

強度、特定の耐熱性においては、7075合金よりも高いです。

成形状態の熱状態、焼きなまし、急冷状態が良好であり、熱処理強化効果がとても顕著であります。 耐腐食性は劣りますが、純粋なアルミニウムの被覆は効果的に保護でき、溶接の場合、切れるの問題はありますが、特殊な技術を使用することで溶接自体は可能であります。

2A12アルミニウム合金の機械的特性
引張強さ（Mpa）≧440
降伏強度（MPa）≥290
伸び（％）≧13
 2A12アルミニウム合金の特徴
1.総合性能が良好
2.熱の安定性が良好
3.良好な機械的加工性能を有する
4.良好な研磨性能を有する

主に航空宇宙産業、機械工学、自動車、半導体産業などに使用されます。

2A12はAl-Cu-Mg系の典型的な硬質アルミニウム合金であります。

強度、特定の耐熱性においては、7075合金よりも高いです。

成形状態の熱状態、焼きなまし、急冷状態が良好であり、熱処理強化効果がとても顕著であります。 耐腐食性は劣りますが、純粋なアルミニウムの被覆は効果的に保護でき、溶接の場合、切れるの問題はありますが、特殊な技術を使用することで溶接自体は可能であります。

2A12アルミニウム合金の機械的特性
引張強さ（Mpa）≧440
降伏強度（MPa）≥290
伸び（％）≧13
 2A12アルミニウム合金の特徴
1.総合性能が良好
2.熱の安定性が良好
3.良好な機械的加工性能を有する
4.良好な研磨性能を有する

主に航空宇宙産業、機械工学、自動車、半導体産業などに使用されます。
 

2A12の化学成分

2A12はAl-Cu-Mg系の典型的な硬質アルミニウム合金であります。

強度、特定の耐熱性においては、7075合金よりも高いです。

成形状態の熱状態、焼きなまし、急冷状態が良好であり、熱処理強化効果がとても顕著であります。 耐腐食性は劣りますが、純粋なアルミニウムの被覆は効果的に保護でき、溶接の場合、切れるの問題はありますが、特殊な技術を使用することで溶接自体は可能であります。

2A12アルミニウム合金の機械的特性
引張強さ（Mpa）≧440
降伏強度（MPa）≥290
伸び（％）≧13
 2A12アルミニウム合金の特徴
1.総合性能が良好
2.熱の安定性が良好
3.良好な機械的加工性能を有する
4.良好な研磨性能を有する

主に航空宇宙産業、機械工学、自動車、半導体産業などに使用されます。
 

2A14アルミ合金は、銅含有量が高いため、強度と熱強度が高くなります。

また、機械加工性、接触溶接、スポット溶接、シーム溶接の性能は高いですが、アーク溶接とガス溶接の性能に関しては劣ります。

しかし熱処理を加えれば、この問題は改善できます。

用途：航空機構造、リベット、トラックホイール、プロペラコンポーネント、およびその他のさまざまな構造部品で広く使用されています。

＜成分＞

Al ：Ball

Si ：0.6～1.2

Cu ：3.9～4.8

Mg ：0.40～0.8

Zn ： ≦0.30

Mn ：0.40～1.0

Ti ： ≦0.15

Ni ： ≦0.10

Fe ：0.000～0.700

7075アルミニウム合金は、主に、航空機のトラス、固定具、鉄道輸送、機械工学、自動車、産業機器に使用されます。

7075アルミ合金は、低温処理鍛造合金であり、焼戻しT651は内部応力の除去を経ている為、加工後の変形は発生しにくい材料です。

すべて超音波検査にて、気泡、不純物等をクリアしおります。

7075アルミ合金は、熱伝導率が高く、作業時間を短縮できるため、作業効率を向上させることができます。

7075アルミ合金は、熱処理を経って非常に高い強度を有し、且つ耐摩耗性に優れている為、宇宙航空産業によく使われています。

7075アルミ合金の特徴
1.優れた機械加工性能を有しています。

2.良好な研磨性能を有しています。

3.高強度を有しています。

4.電子ビーム溶接と抵抗溶接に適しており、溶接性能には限界があります。

7075化学成分 

7075アルミニウム合金は、主に、航空機のトラス、固定具、鉄道輸送、機械工学、自動車、産業機器に使用されます。

7075アルミ合金は、低温処理鍛造合金であり、焼戻しT651は内部応力の除去を経ている為、加工後の変形は発生しにくい材料です。

すべて超音波検査にて、気泡、不純物等をクリアしおります。

7075アルミ合金は、熱伝導率が高く、作業時間を短縮できるため、作業効率を向上させることができます。

7075アルミ合金は、熱処理を経って非常に高い強度を有し、且つ耐摩耗性に優れている為、宇宙航空産業によく使われています。

7075アルミ合金の特徴
1.優れた機械加工性能を有しています。

2.良好な研磨性能を有しています。

3.高強度を有しています。

4.電子ビーム溶接と抵抗溶接に適しており、溶接性能には限界があります。

7075化学成分 

7A04アルミニウム合金は、超高強度アルミニウム合金のAl-Zn-Mg-Cuシリーズに属しています。

最も一般的に使用されている高強度合金の超ジュラルミンであり、熱処理によりさらに強化することができます。

製品として使用されるときは、人工時効と呼ばれる人工的に冷却する方法を行った物を使用しています。

この人工時効を行うことによって強度が一般的なジュラルミンよりも高くなりますが、塑性については低くなってしまいます。

成分

Al ：Ball

Si ：≦0.50

Cu ：1.4～2.0

Mg ：1.8～2.8

Zn ：5.0～7.0

Mn ：0.20～0.6

Ti ：≦0.10

Cr ：0.10～0.25

Fe ：0.000～0.500

高精度アルミニウム合金板（AF6061T6）は、顧客の製造コストを削減するのに役立つ、良好なアルミ合金です。

特殊な生産工程を通じてプレートの平坦度を向上した板材となります。

特殊なプロセスと研磨技術によってよる厚さの公差を大幅に改善しております。

そして、クエンチング技術によってプレート内部の応力も大幅に改善しております。

機械性能

電気・熱特性

種々のアルミ合金の中ではちょうど中間程度の強度を示す代表的な材料です。 耐食性、成形性のほか、溶接性もよい材料です。 加工や工作に向いた材料です。 アルミの中では最もよく使われる合金とも言われています。 工作材料のほか、自動車ホイール、船舶、車両材料、建材、飲料缶、板金など 多様な用途があります。

※幅狭、帯状のものは歪み・ねじれが多少出ます。ノークレーム商品です。

高精度アルミニウム合金板（AF6061T6）は、顧客の製造コストを削減するのに役立つ、良好なアルミ合金です。

特殊な生産工程を通じてプレートの平坦度を向上した板材となります。

特殊なプロセスと研磨技術によってよる厚さの公差を大幅に改善しております。

そして、クエンチング技術によってプレート内部の応力も大幅に改善しております。

機械性能

電気・熱特性

A6063はマグネシウムやシリコンなどを加えた6000番系のアルミニウム合金です。
マグネシウムやシリコンを添加したことによって、加工性や耐食性などが良くなります。
主な用途としては、家電製品や家具、建築材など幅広く使用されています。
 

A6082は6000番系に属するアルミニウム合金でA6061と同じ程度の強度を兼ね備えています。
主な用途としては、自動車部品や構造用材料など広い分野で使用されています。

A6060の添加元素はマグネシウムやシリコンを中心としており、6000番系のアルミニウム合金です。
シリコンを加えることによって耐食性を良くしていますが、強度に関しては、A6063よりも低くなっています。
主な用途としては、家具や家電製品など身近なものにも使用されることがあります。
 

アルミニウム 5052は、平坦度、表面粗さなど物理性能、冶金性能及び技術的な特性などに焦点をあてて作られています。

特殊な熱処理を経って、従来の圧延工程を迂回して、材料に応力が誘起されないように設計されており、その結果、精度の高い表面を持つ材料に仕上がり、非常に細かい精度と高強度の結果を得られています。

特に幅2,000以上では、精密且つ表面精度の高い材料となります。

厚み、平面度及び表面粗さの検査後、最終的に表面保護のためにPVC保護膜をつけます。

ユーザー様のニーズに応じて、残留応力の低減、表面品質のよりよいアルミ合金の板材となります。

アルミニウム 5058は、平坦度、表面粗さなど物理性能、冶金性能及び技術的な特性などに焦点をあてて作られています。

特殊な熱処理を経って、従来の圧延工程を迂回して、材料に応力が誘起されないように設計されており、その結果、精度の高い表面を持つ材料に仕上がり、非常に細かい精度と高強度の結果を得られています。

特に幅2,000以上では、精密且つ表面精度の高い材料となります。

厚み、平面度及び表面粗さの検査後、最終的に表面保護のためにPVC保護膜をつけます。

ユーザー様のニーズに応じて、残留応力の低減、表面品質のよりよいアルミ合金の板材となります。

A3003は3000番系に属するアルミニウム合金でA1100よりは若干強度が高いです。
マンガンなどを添加し純アルミニウムと同じように加工性や耐食性を持たせています。
主な用途としては、建築材や船舶用材などに使用されています。
 

「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は、通称52Sと呼ばれるアルミ合金の代表品で、さび防止・高強度を必要とされる時、特に強度抗疲労にもっともよく使用されています。
「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は耐食性、成形性、そして溶接性もとても優れている性質から、液体あるいはガスといったところで、負荷の小さい部品等によく使われています。例えばガソリンタンク、潤滑油のパイプ、そして各種液体容器等々の加工や工作に向いた材料です。
そして一般に輸送車両、船舶、板金部品、器具、ライトブラケットとリベット、金属製品（例えばシェルなどの電気機器）等にも使用されていることから、アルミの中で最もよく使用される合金とも言われています。

化学組成：

Al 残り、Si 0.25、Cu 0.10、Mg 2.2〜2.8、Zn 0.10、Mn 0.10、Cr 0.15〜0.35、Fe 0.4 0

A5052アルミ板の機械的性質引張強さ（ΣB）：170〜305MPaの条件耐力σ0.2（MPa）と弾性≥65率（E）：69.3〜70.7Gpaアニール温度：345℃。違う硬化処理と熱処理によって、機械的特性も多少変わります。
A5052アルミ棒材は、一般機械加工等によく使用されています。
A5052アルミ板材は、コンテナー、バントラック、屋根板、ブラインド、建築材料、電器製品、化学装置、流し台等によく使われています。
A5052アルミ丸パイプは、耐海水性、疲労性が良く、幅広く使われています。

通称63Sと呼ばれるAl-Mg-Si合金の平角棒で、耐食性、アルマイト性に優れた構造用材料。
サッシやドアなどの建築内外装用材として使用されている。

通称63Sと呼ばれるAl-Mg-Si合金の平角材で、耐食性、アルマイト性に優れた構造用材料。
サッシやドアなどの建築内外装用材として使用されている。
 

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Ng-Cu系合金です。
ANP79Pは、Al-Zn-Mg-Cu系合金です。世界有数の航空機材製造メーカー、
アルコア・ヨーロッパ社(旧ブリティッシュ・アルミニウム・プレート社)が高付加機能部品用板として開発した非常に優れた展伸材です。
鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後の歪みが非常に少ない材料です。
高い硬度のため、切削スピードん大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。
そのうえ研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金中では最も高級な部類に属し、治具などに使われております。

調質：t8.0～t170mm　T651、t180～t200mm　T652

非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。
A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。
非熱処理合金の中では最も優れた強度持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。
過度の連関加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。

調質：O材

種々のアルミ合金の中ではちょうど中間程度の強度を示す代表的な材料です。 耐食性、成形性のほか、溶接性もよい材料です。 加工や工作に向いた材料です。 アルミの中では最もよく使われる合金とも言われています。 工作材料のほか、自動車ホイール、船舶、車両材料、建材、飲料缶、板金など 多様な用途があります。

※幅狭、帯状のものは歪み・ねじれが多少出ます。ノークレーム商品です。