用途：その他
C5210 - 丸棒 - 輸入材
C5210 (バネ用リン青銅) は、圧延後に熱処理を施してある青銅で、C5191よりも硬度が若干高く、接点バネとしてよく使われる材料になります。
低温焼き鈍しと言う熱処理を行い、材料の製造時からの残留応力を除去した金属でこの処理を行うことによって、いわば癖が少ない均一性のとれた材料になります。
成分
Sn 7.0〜9.0
P 0.03〜0.35
Pb 0.02以下
Fe 0.10以下
Zn 0.20以下
Cu 残り
物理特性
比重 8.8
熱膨張係数 (0～100℃)10-6/K 18.2
熱伝導度 W/(m・K) 63
導電率 %IACS 12
体積抵抗率 μΩ・m 0.144
比熱 J/(kg・K) 377
縦弾性係数 Gpa 110
Ti-Al合金 (70at%Ti-30at%Al) 板材
チタンアルミ合金の場合、150～500℃の間で比較的高い熱強度を持ちます。
イーメタルズで取り扱っているチタンアルミ合金は、ターゲット向け、
高強度、性能、軽さ等を必要とされる部品などに使われています。
抗腐食性が良好で、湿気、海水等の環境でステンレスより高き抗腐食性を発揮します。
そして、低温と超低温下でも力学性能を保持でき、低温性能がとても優れている特徴もあります。
イーメタルズでは様々な比率のチタンアルミ合金を取り扱っており、
ぜひ一回おと会い合わせしてみてはいかがでしょうか。
面取り、表面粗度などについても、お客様の御要望に合わせて対応させて頂きます。
見積依頼される際に備考欄にご要望事項を書いて送信ボタンを教えてください。
ご要望内容に合わせて見積回答をさせて頂きます。
分析表につきましては、商品と一緒に送付いたします。
Hf (3N) - Zr＜1.0% 板材
ハフニウムは、熱中性子の吸収断面積が大きく（これはジルコニウムとは逆の性質）、機械的強度、融点が高く、化学的にも安定で耐食性に優れることから、原子炉の制御棒の材料によく利用されます。
現在イーメタルズではターゲットとしての取扱もあります。
提供可能な成分：
ハフニウム(3N) - Zr＜0.5% 密度：13.31g/cm3;
ハフニウム(3N) - Zr＜1.0% 密度：13.31g/cm3;
ハフニウム(3N5) - Zr＜0.5% 密度：13.31g/cm3;
ハフニウム(3N5) - Zr＜1.0% 密度：13.31g/cm3;
※ 面取り、表面粗度などについては、見積依頼される際に
備考欄にご要望事項を書いて送信ボタンを教えてください。
ご要望内容に合わせて見積回答をさせて頂きます。
チタン - 99.999% 板材
高純度チタンは基本的に純度が4N以上、つまり99.99%以上のものをさします。
密度が低く、高融点、高い抗腐食性能、低強度などが高純度チタンの特徴でもあります。
宇宙航空と電子技術の発展に伴って高純度チタンの需要も次第に増えている状況です。
しかし、チタン1種、チタン2種などに比べてはやり価格が高い現状でもあり、使用用途は特殊業界に限られてしまいます。
といっても、情報技術、半導体技術の領域ではスパッタリングターゲット材として高純度チタンの利用が増加しています。
そして、重量が軽く、強度が高く、副作用も少ないことなどから、医療用としても良く使われています。
その他では、機能材料として、特殊合金等でも利用されています。
例えば、チタンアルミ金属管化合分とチタンニッケル形状記憶合金時には99.999%以上の純度を必要としていますので、よく利用されています。
イーメタルズで取り扱っている高純度チタンにつきましては、
ターゲット材としての実績もあり、ぜひご利用してみてはいかがでしょうか。
タフピッチ銅(C1100) - 板材(1/4H) 小板
●12時までのご注文で、当日発送させていただきます。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。
また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。
純銅の中では最もポピュラーで、高い導電率と熱伝導率を誇ります。 ただ、600℃以上に加熱すると水素が材料内部に残っている酸素と反応して、水蒸気を作り出し、これが材料に亀裂を生じさせる「水素脆性」があります。 還元雰囲気での高温加熱や溶接、はんだ、ろう接には向きません。
※幅狭、帯状のものは歪み・ねじれが多少出ます。ノークレーム商品です。
タフピッチ銅(C1100) - 板材(1/4H)
●12時までのご注文で、当日発送させていただきます。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。
また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。
純銅の中では最もポピュラーで、高い導電率と熱伝導率を誇ります。 ただ、600℃以上に加熱すると水素が材料内部に残っている酸素と反応して、水蒸気を作り出し、これが材料に亀裂を生じさせる「水素脆性」があります。 還元雰囲気での高温加熱や溶接、はんだ、ろう接には向きません。
※幅狭、帯状のものは歪み・ねじれが多少出ます。ノークレーム商品です。
Ti-Al合金 (70at%Ti-30at%Al) 丸板材
チタンアルミ合金の場合、150～500℃の間で比較的高い熱強度を持ちます。
イーメタルズで取り扱っているチタンアルミ合金は、ターゲット向け、
高強度、性能、軽さ等を必要とされる部品などに使われています。
抗腐食性が良好で、湿気、海水等の環境でステンレスより高き抗腐食性を発揮します。
そして、低温と超低温下でも力学性能を保持でき、低温性能がとても優れている特徴もあります。
イーメタルズでは様々な比率のチタンアルミ合金を取り扱っており、
ぜひ一回おと会い合わせしてみてはいかがでしょうか。
面取り、表面粗度などについても、お客様の御要望に合わせて対応させて頂きます。
見積依頼される際に備考欄にご要望事項を書いて送信ボタンを教えてください。
ご要望内容に合わせて見積回答をさせて頂きます。
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Hf (3N) - Zr＜1.0% 丸板材
ハフニウムは、熱中性子の吸収断面積が大きく（これはジルコニウムとは逆の性質）、機械的強度、融点が高く、化学的にも安定で耐食性に優れることから、原子炉の制御棒の材料によく利用されます。
現在イーメタルズではターゲットとしての取扱もあります。
提供可能な成分：
ハフニウム(3N) - Zr＜0.5% 密度：13.31g/cm3;
ハフニウム(3N) - Zr＜1.0% 密度：13.31g/cm3;
ハフニウム(3N5) - Zr＜0.5% 密度：13.31g/cm3;
ハフニウム(3N5) - Zr＜1.0% 密度：13.31g/cm3;
※ 面取り、表面粗度などについては、見積依頼される際に
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チタン - 99.999% 丸板材
高純度チタンは基本的に純度が4N以上、つまり99.99%以上のものをさします。
密度が低く、高融点、高い抗腐食性能、低強度などが高純度チタンの特徴でもあります。
宇宙航空と電子技術の発展に伴って高純度チタンの需要も次第に増えている状況です。
しかし、チタン1種、チタン2種などに比べてはやり価格が高い現状でもあり、使用用途は特殊業界に限られてしまいます。
といっても、情報技術、半導体技術の領域ではスパッタリングターゲット材として高純度チタンの利用が増加しています。
そして、重量が軽く、強度が高く、副作用も少ないことなどから、医療用としても良く使われています。
その他では、機能材料として、特殊合金等でも利用されています。
例えば、チタンアルミ金属管化合分とチタンニッケル形状記憶合金時には99.999%以上の純度を必要としていますので、よく利用されています。
イーメタルズで取り扱っている高純度チタンにつきましては、
ターゲット材としての実績もあり、ぜひご利用してみてはいかがでしょうか。
マグネシウム(AZ61) － 角パイプ
本製品は押出材のため、表面に押出スジがございます。
マグネシウムの性質により、表面には一部変色がある場合がございます。
イーメタルズで取扱っているマグネシウムは、溶接など様々な用途に活用できますので、
ぜひご利用してみてはいかがでしょうか。
物理的性質：
◎ 密度(20℃) 1.8(Mg/m⊃3;)
◎ 液相線温度 610～（℃）
◎ 固相線温度 525（℃）
◎ 溶解開始温度 418（℃）
◎ 発火点 559（℃）
◎ 線膨張係数(20－200℃) 27.2（×10-6/℃）
◎ 融解潜熱 373（kJ/kg）
◎ 熱伝導率 80（W/m・K）
◎ 電気抵抗率 125（nΩ・m）
温室での標準的な機械的性質：
◎ 引張強さ指標 250～300MPa
◎ 引張強さ 285（MPa）
◎ 引張降伏応力 165（MPa）
◎ 圧縮降伏応力 110（MPa）
◎ ベアリング降伏応力 -
◎ ベアリング強さ -
◎ 伸び（2in） 14（%）
◎ 剪断強さ -
◎ 硬さ，ＨＢ 50
◎ 硬さ，ＨＲＥ 60
◎ 縦弾性係数 45（GPa）
◎ 剪断弾性係数 17（GPa）
◎ ポアソン比 0.35
◎ 備考
圧縮降伏強さ ： 0.2％オフセット時
伸び ： 評点間距離50mm
HB ： 荷重500kg,球径10mm
ベアリング強さ ベアリング降伏強さ ： ピン直径4.75mm
※ 冷間引抜加工などによる加工硬化は考慮されておりません
化学組成：
Al 7.2
Zn 1.5
Cu 0.05
Fe 0
Mn 0.35
Ni 0.05
Si 0.1
Ag -
Be -
その他 0.3
マグネシウム溶接の注意点
溶接中にマグネシウムが発火することは極めて希ですが、次の点をご注意ください。（社団法人日本溶接協会／溶接情報センター 接合・溶接技術Ｑ＆Ａ１０００より抜粋）
• マグネシウム溶接では、溶湯とその周辺はアルゴンやヘリウムなどの不活性ガスで覆われていること、近傍の母材の温度は低く，溶接アークが切れると急激に冷却すること、溶接母材は塊であることなどから通常では発火することがない。
• 溶接作業の安全関係規則には労働安全衛生規則、電気工作規程、高圧ガス取締法、消防法などがあり、これらの規則を遵守して安全作業を行わなければならないが、特にマグネシウムの溶接では、消防法と関わりのある切り屑や粉の問題がある。
• 溶接では、切断加工、開先加工、はつり、表面研磨などの作業を伴い、特に鋳物の補修では欠陥部のはつり作業が多く、これらの作業では切り屑、研磨粉を生じる。切り屑、研磨粉は着火しやすく、また、その貯蔵・廃棄には注意が必要であり、マグネシウム取扱い中での災害の過半数を占めている。なお、マグネシウム切り屑、粉の自然発火は付着の水分や油（含水分）との酸化反応による発熱が原因となるもので、乾燥した状態で自然発火することはない。
• また、マグネシウムは沸点が低いので溶接ヒュームが多く発生する。マスクの着用と換気の徹底を行い、健康にも注意しなければならない。
