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C6161はあまり強度はありませんが、耐熱性に優れ、腐食性雰囲気中でよく使用されている素材です。

また、C6161はアルミニウム青銅の中で、Alの含有率が7～10％と最も低いですが、その分銅の組成が高い合金となります。

用途としては、熱交換器用管板やナット、摺動部材などがあります。

機械特性

硬度　　　HBW 162 （10/3000）

引張強さ　710 N/mm2

耐力　　　290 N/mm2

伸び　　　25 %

 導電率　　14 %

 比抵抗　　NA

 熱伝導率　72 W/m.K

 比熱　　　NA

※径によってはC3602での対応となります。

冷間引抜仕上げ。直径公差は、ｈ９です。

熱間圧延後ピーリング仕上げにより、表面を削り肌を整えた商品です。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

18Cr-8Ni-高S型の組成を持ち、被削性、耐焼付性を向上させたステンレス鋼材で、自動盤用やボルト、ナット等によく使われます。
SUS304に比べて切削をはじめとした加工がしやすいですが、耐食性には劣ります。

※当日発送商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

※当日発送商品です。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

●12時までのご注文で、当日発送させていただきます。在庫の流動がございますため、タイミングによっては、当日の対応が出来かねる場合もございますのでご了承くださいませ。

また、通常発送商品と当日発送商品の同時購入の場合は、通常発送商品の納期に合わせての発送となります。

Sn(すず）を3％～9％含む銅合金で、Ｐ（リン）を0.03～0.05％添加しています。 展延性に優れており、型打加工もでき、材質は硬い部類の銅合金です。 Pbを添加して被削性を高めた快削りん青銅もあります。 弾性、耐疲労性、耐摩耗性、ばね特性に優れた材料で、ばねはもちろんのこと、歯車などにも使われます。 りん青銅は一般大気雰囲気だけでなく、淡水、海水についてもすぐれた耐腐食性を発揮します。 快削りん青銅などPbを添加していると、この耐食性については悪くなります。 C5191、C5212は「ばね材」に適した材料ですが、特に高性能のばね性が必要な場合は「ばね用りん青銅」が規格にあります。 C5191についてはスズ含有率が5.5～7.0%、C5212については7.0～9.0%の含有率となっています。 スズの増加は金属としての強度を上げますが、導電性の値は低下します。また展延性が必要な場合も、材料そのものが硬いため、Snの量が増えてくるとあまり適さなくなります。 また、りん青銅鋳物は、JIS記号ではCAC502（旧呼称PBC2）などと呼ばれ、Cu-Sn系の成分を基本として、Pを0.03～0.1％を加えた合金で、強度、硬度、耐摩耗性の向上を狙ったものです。 青銅鋳物系に比べると特に硬さに優れた特徴を示します。 また耐磨耗性も良好で、溶湯の湯流れ性もよいことから鋳造性に優れます。

※径によってはC3602での対応となります。

※径によっては、C3602での対応となります。

※φ1～2はC2700wです。

洋白（ニッケルシルバー）は銅にニッケルと亜鉛を添加した合金で、銀の光沢が美しく、高い耐食性・耐疲労性を有する合金です。機械的性質においては黄銅より優れ、ニッケルが増すほどばね性が向上し、亜鉛が増すほど強度は高くなります。逆に銅が増えるほど展延性が上がり、加工性に富みます。C7521はニッケル含有率が約18%の18ニッケル合金です。

快削洋白（C7941）は、鉛を添加することにより、切削性を向上させた洋白です。鉛の有無で加工性は大きく変わりますが、鉛が入る事によって耐食性が低下します。

洋白（ニッケルシルバー）は銅にニッケルと亜鉛を添加した合金で、銀の光沢が美しく、高い耐食性・耐疲労性を有する合金です。機械的性質においては黄銅より優れ、ニッケルが増すほどばね性が向上し、亜鉛が増すほど強度は高くなります。逆に銅が増えるほど展延性が上がり、加工性に富みます。C7521はニッケル含有率が約18%の18ニッケル合金です。

主な用途は、棒はボルト、ナット、ばね材、電気機器部品、楽器、装飾品、釣り具、模型部品、医療機器、時計部品など幅広く使用されております。

C6161はあまり強度はありませんが、耐熱性に優れ、腐食性雰囲気中でよく使用されている素材です。

また、C6161はアルミニウム青銅の中で、Alの含有率が7～10％と最も低いですが、その分銅の組成が高い合金となります。

用途としては、熱交換器用管板やナット、摺動部材などがあります。

機械特性

硬度　　　HBW 162 （10/3000）

引張強さ　710 N/mm2

耐力　　　290 N/mm2

伸び　　　25 %

 導電率　　14 %

 比抵抗　　NA

 熱伝導率　72 W/m.K

 比熱　　　NA

 比重　　　7.9

幅狭、帯状のものは歪み・ねじれが多少出ます。ノークレーム商品です。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

SUS316は、クロム18%、ニッケル10~14%、モリブデン2.5%を含有した磁性のないオーステナイト系ステンレスです。

モリブデンを含有していることにより、他のステンレス鋼種よりも耐食性、孔食性が大きく優れていることが特徴です。

スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

SUS303はリンと硫黄を含有しているため、粘り気が少なく切削性に優れています。また、SUS304は金属同士が摩擦を起こした際などに表面が密着し、焼き付きを起こしてしまうことがあります。

一方SUS303は焼き付きを起こしにくいため、金属同士が摩擦しあう環境では、SUS303のほうが向いています。スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。

表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

SUS304はクロムを18%、ニッケルを8%含む、オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材料。良好な耐食性、加工性、溶接性など多くの優れた特性を備えています。

また、高温酸化に強く、高温環境（約900℃まで）での耐熱性も高いので、耐熱鋼としても使われます。スキンパスとは、スキンパス ブライトの略称でダイスを通して冷間引抜後、さらに軽度の再引抜をしたものです。

表面は光沢があり、寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ１２級です。

304より耐酸性、耐孔食性がよく、高温クリープ強度も高い。
各種化学装置･繊維パルプ工業･海水淡水化装置などに用いられる。

被削性に優れており、小ねじ、ギア、バルブ、機械部品、ボルト､ナット装飾品などに用いられる。

※径によってはC3602での対応となります。

※径によっては、C3602での対応となります。