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SUS304はクロムを18%、ニッケルを8%含む、オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材料。良好な耐食性、加工性、溶接性など多くの優れた特性を備えています。

また、高温酸化に強く、高温環境（約900℃まで）での耐熱性も高いので、耐熱鋼としても使われます。

ダイスを通して冷間引抜加工したもので、表面は光沢があり、ピーリングや酸洗よりも寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ９級です。

SUS304はクロムを18%、ニッケルを8%含む、オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材料。

良好な耐食性、加工性、溶接性など多くの優れた特性を備えています。 また、高温酸化に強く、高温環境（約900℃まで）での耐熱性も高いので、耐熱鋼としても使われます。

溶接加工が必要な場合はSUS303よりSUS304の方が向いています。

SUS316は、クロム18%、ニッケル10~14%、モリブデン2.5%を含有した磁性のないオーステナイト系ステンレスです。

モリブデンを含有していることにより、他のステンレス鋼種よりも耐食性、孔食性が大きく優れていることが特徴です。

SUS303はリンと硫黄を含有しているため、SUS304に比べ粘り気が少なく切削性に優れています。また、SUS304は金属同士が摩擦を起こした際などに表面が密着し、焼き付きを起こしてしまうことがあります。

一方SUS303は焼き付きを起こしにくいため、金属同士が摩擦しあう環境では、SUS303のほうが向いています。
ダイスを通して冷間引抜加工したもので、表面は光沢があり、ピーリングや酸洗よりも寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ９級です。

SUS316は、クロム18%、ニッケル10~14%、モリブデン2.5%を含有した磁性のないオーステナイト系ステンレスです。

モリブデンを含有していることにより、他のステンレス鋼種よりも耐食性、孔食性が大きく優れていることが特徴です。

ダイスを通して冷間引抜加工したもので、表面は光沢があり、ピーリングや酸洗よりも寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ９級です。

SUS303はリンと硫黄を含有しているため、SUS304に比べ粘り気が少なく切削性に優れています。また、SUS304は金属同士が摩擦を起こした際などに表面が密着し、焼き付きを起こしてしまうことがあります。

一方SUS303は焼き付きを起こしにくいため、金属同士が摩擦しあう環境では、SUS303のほうが向いています。

熱間圧延後ピーリング仕上げにより、表面を削り肌を整えた商品です。

冷間引抜仕上げ。直径公差は、ｈ９です。

SUS316は、主に食品産業および外科用機器等によく使用されます。

ステンレス鋼の中でも2番目に広く使用されている鋼種であり、特別な耐食性を得るためにモリブデンを添加しています。

304よりも耐塩化物性に優れているため、「船用鋼」としても使用されています。 SUS316は、核燃料回収装置等にもよく使用されます。

SUS310Sステンレス鋼は、ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が高いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性に優れ、高温耐性を有しています。

用途：石油、電子機器、化学、製薬、繊維、食品、機械、建設、原子力、航空宇宙、軍事およびその他の産業。

引張強さσb（MPa）：≧520

条件付き降伏強度σ0.2（MPa）：≧205

伸びδ5（％）：≧40

面積の減少ψ（％）：≧50

硬度：≤187HB;≦90HRB;≦200HV

SUS304ステンレス鋼は、一番よく使われている万能ステンレス鋼材でもあります。

200シリーズステンレス鋼材よりも防錆性能が優れており、耐熱性も優れています。 SUS304ステンレス鋼は、優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

酸化性の酸については、SUS304ステンレス鋼は65％以下の濃度で、沸点以下の硝酸に対して強い耐食性を持っていることが実験でわかっています。また、アルカリ性溶液やほとんどの有機酸および無機酸に対して優れた耐食性を備えています。

ステンレス規格及び化学成分の対照表

熱間圧延後ピーリング仕上げにより、表面を削り肌を整えた商品です。

SUS316Lは、耐食性に優れていることから化学工業で広く使用されています。また、316Lは、2〜3％のMo元素が添加された18-8タイプのオーステナイト系ステンレス鋼の派生鋼でもあり、これに基づいて、多くの派生鋼種も出ています。たとえば、少量のTiを添加している316Ti鋼、少量のNを添加している316N、NiとMoを増やしている317L等があります。

市場に出回っている既存の316Lのほとんどは、アメリカの基準に従って製造されています。コストを考慮して、製鉄所は通常、製品のNi含有量を可能な限り低く抑えています。アメリカの規格では、316LのNi含有量は10〜14％であり、日本の規格では、316LのNi含有量は12〜15％であると規定されています。最低基準によると、アメリカ規格と日本規格ではNi含有量に2％の差があります。(ASTMまたはJIS規格をご参考)

引張強さσb（MPa）：≧480

条件付き降伏強度σ0.2（MPa）：≧177

伸びδ5（％）：≧40

面積の減少ψ（％）：≧60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≦200HV

密度：7.98g / cm3;

比熱比（20℃）：0.502J /（g * K）

SUS630合金は、析出、焼入れ、マルテンサイト系ステンレス鋼であり、高い強度、硬度、および耐食性を備えています。

熱処理後、製品の機械的特性はより高くになり、最大1100〜1300 Mpaの圧縮強度に達する可能性があります。

このグレードは、300°C（570F）を超える温度または非常に低い温度では使用できません。大気および希酸または塩に対する優れた耐食性を備えています。耐食性は304および430と同じです。

冷間引抜仕上げ。直径公差は、ｈ９です。

18Cr-12Ni-2.5Mo-低C型の材料で、SUS316の極低炭素鋼です。性質は、316の耐粒界腐食性を強化したものです。用途は同様に海水をはじめとする耐食性、耐孔食性が必要な場所で使われます。

クロムの組成比から18Crステンレス（18クロムステンレス）とも呼ばれます。耐食性に優れた汎用のステンレス鋼材です。建築内装用、家庭用器具、家電部品、厨房機器などに使われます。磁性があります。ただ他の鋼種に比べるとやや耐食性、加工性には劣る部分があります。13クロムステンレスに比べると、耐食性、耐熱性には優れています。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

ステンレス線材を直線加工した商品です。国内材　D-BR
 

ステンレス線材を直線加工した商品です。国内材 D-BR

17Cr-4Ni-4Cu-Nbの組成を持つ鋼材で、Cuを添加することで、析出硬化性を持たせたステンレス鋼材です。シャフト類やタービン部品として使われます。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

SUS420J1よりも焼入れ後の硬さが高いステンレス鋼材です。刃物やノズル、弁座、バルブなどに使われます。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

13Cr-低Siの組成を持ち、タービンブレードや高応力部品に適した耐熱鋼の一つです。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

25Cr-6Ni-3Mo-N-低C型の組成を持ったステンレス鋼材で、海水など高濃度塩化物環境において優れた耐孔食性、耐ＳＣＣ性（耐応力腐食割れ性）があります。海水熱交換器、製塩プラントなどに使われます。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

SUS304（別名18Cr-8Ni、18クロムステンレス）はステンレス鋼材のうち、耐熱鋼として最も広く普及している鋼種の一つで、耐食性、溶接性、機械的性質が良好です。

ステンレスは、鉄にクロムやニッケルなどの元素を加えて作れる合金の鋼材で、建築用の材料としては金属材料の中で、最も強度の高い材料の一つでもあります。
非常に良好な耐腐食性を有しており、腐食・摩耗等が発生することがないこともステンレスの特徴です。
構造部品としても設計通り長く持ち続けることもできる性能を持っています。また、クロム入りのステンレスは機械強度と高い伸びをもっているため、加工製造等にも適しています。
ステンレスの主な用途としては、錆を防ぐためのメッキや塗装をしなくても済み、蛇口や流し台など屋外や湿気のある場所、そして、化学薬品を扱う機械器具、厨房設備等にも用いられます。
その他には、構造物や鉄道車両の構体、部品など幅広い用途に用いられる金属材料です。

18Cr-8Ni-高S型の組成を持ち、被削性、耐焼付性を向上させたステンレス鋼材で、自動盤用やボルト、ナット等によく使われます。
SUS304に比べて切削をはじめとした加工がしやすいですが、耐食性には劣ります。

焼入れ後の硬さが高いステンレス鋼で、刃物やノズル、弁座、バルブ等によく使われます。

18Cr-12Ni-2.5Moの組成を持つ材料で、SUS304にモリブデンを加えることで、
海水や各種媒質への耐食性を向上させたステンレス鋼材の一種で、耐孔食材料としてよく使われています。
海水ポンプ、配管部材、船舶部品、バルブ等によく用いられます。