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クロムの組成比から18Crステンレス（18クロムステンレス）とも呼ばれます。耐食性に優れた汎用のステンレス鋼材です。建築内装用、家庭用器具、家電部品、厨房機器などに使われます。磁性があります。ただ他の鋼種に比べるとやや耐食性、加工性には劣る部分があります。13クロムステンレスに比べると、耐食性、耐熱性には優れています。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

SUS316Lは、クロム18%、ニッケル12～15%、モリブデン2.5%を含有したSUS316同様磁性のないオーステナイト系ステンレスです。

SUS316LはSUS316よりも加工性と耐食性に優れています。SUS316と比べ炭素量が少なく、「L」となることでより耐食性に優れた材料になっています。焼きなまし状態の硬度が低く加工性に優れています。

SUS304はクロムを18%、ニッケルを8%含む、オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材料。良好な耐食性、加工性、溶接性など多くの優れた特性を備えています。

また、高温酸化に強く、高温環境（約900℃まで）での耐熱性も高いので、耐熱鋼としても使われます。

ダイスを通して冷間引抜加工したもので、表面は光沢があり、ピーリングや酸洗よりも寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ９級です。

熱間圧延後ピーリング仕上げにより、表面を削り肌を整えた商品です。

SUS316Lは、耐食性に優れていることから化学工業で広く使用されています。また、316Lは、2〜3％のMo元素が添加された18-8タイプのオーステナイト系ステンレス鋼の派生鋼でもあり、これに基づいて、多くの派生鋼種も出ています。たとえば、少量のTiを添加している316Ti鋼、少量のNを添加している316N、NiとMoを増やしている317L等があります。

市場に出回っている既存の316Lのほとんどは、アメリカの基準に従って製造されています。コストを考慮して、製鉄所は通常、製品のNi含有量を可能な限り低く抑えています。アメリカの規格では、316LのNi含有量は10〜14％であり、日本の規格では、316LのNi含有量は12〜15％であると規定されています。最低基準によると、アメリカ規格と日本規格ではNi含有量に2％の差があります。(ASTMまたはJIS規格をご参考)

引張強さσb（MPa）：≧480

条件付き降伏強度σ0.2（MPa）：≧177

伸びδ5（％）：≧40

面積の減少ψ（％）：≧60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≦200HV

密度：7.98g / cm3;

比熱比（20℃）：0.502J /（g * K）

SUS304ステンレス鋼は、一番よく使われている万能ステンレス鋼材でもあります。

200シリーズステンレス鋼材よりも防錆性能が優れており、耐熱性も優れています。 SUS304ステンレス鋼は、優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

酸化性の酸については、SUS304ステンレス鋼は65％以下の濃度で、沸点以下の硝酸に対して強い耐食性を持っていることが実験でわかっています。また、アルカリ性溶液やほとんどの有機酸および無機酸に対して優れた耐食性を備えています。

ステンレス規格及び化学成分の対照表

SUS310Sステンレス鋼は、ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が高いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性に優れ、高温耐性を有しています。

用途：石油、電子機器、化学、製薬、繊維、食品、機械、建設、原子力、航空宇宙、軍事およびその他の産業。

引張強さσb（MPa）：≧520

条件付き降伏強度σ0.2（MPa）：≧205

伸びδ5（％）：≧40

面積の減少ψ（％）：≧50

硬度：≤187HB;≦90HRB;≦200HV

SUS316は、主に食品産業および外科用機器等によく使用されます。

ステンレス鋼の中でも2番目に広く使用されている鋼種であり、特別な耐食性を得るためにモリブデンを添加しています。

304よりも耐塩化物性に優れているため、「船用鋼」としても使用されています。 SUS316は、核燃料回収装置等にもよく使用されます。

SUS303はリンと硫黄を含有しているため、SUS304に比べ粘り気が少なく切削性に優れています。また、SUS304は金属同士が摩擦を起こした際などに表面が密着し、焼き付きを起こしてしまうことがあります。

一方SUS303は焼き付きを起こしにくいため、金属同士が摩擦しあう環境では、SUS303のほうが向いています。
ダイスを通して冷間引抜加工したもので、表面は光沢があり、ピーリングや酸洗よりも寸法精度が良好です。一般的に許容公差はｈ９級です。

ステンレスの中でも特に構造材としての特長が優れている鋼種で、耐熱鋼として最も広く使用されている。
食品設備、一般設備、原子力用などに用いられる。

ステンレスの中でも特に構造材としての特長が優れている鋼種で、耐熱鋼として最も広く使用されている。
食品設備、一般設備、原子力用などに用いられる。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。
主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。

冷間引抜仕上げ。直径公差は、ｈ９です。

主として18Cr-8Ni-N-Nbの成分を持ち、SUS304にNとNb（ニオブ）を添加して、延性の低下を抑えながら強度を高めたタイプのステンレス鋼材です。
主に構造用の強度部材に使われます。
ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。
熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである。

18Cr-12Ni-2.5Moの組成を持つ材料で、SUS304にモリブデンを加えることで、海水や各種媒質への耐食性を向上させたステンレス鋼材です。耐孔食材料として使われます。海水ポンプ、配管部材、船舶部品、バルブなどに用いられます。

ミガキ鋼とは、ダイス（金型）を通し冷間で引き抜き加工する鋼材のことで、引抜加工した寸法精度の高い高級精密な棒鋼二次製品であります。

引抜とは、金型（ダイス）に通し、引抜いて作られます。表面には光沢があります。精度はピーリング材よりも良いのが特徴です。

22Cr-12Niを主な組成とし、耐食性の面でSUS304よりも優れますが、耐熱鋼としての用途が多いステンレス鋼材です。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである。

ニッケルとクロムのバランスは25Cr-20Niで、耐酸化性がSUS309Sより優れています。耐熱鋼としてよく使われます。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである。

18Cr-9Ni-Tiの組成を持ち、SUS304にTiを添加して耐粒界腐食性を高めたステンレスです。装飾部品には推奨されていません。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである

SUS304（別名18Cr-8Ni、18クロムステンレス）はステンレス鋼材のうち、耐熱鋼として最も広く普及している鋼種の一つです。耐食性、溶接性、機械的性質が良好なことで知られます。

18Cr-12Ni-2.5Moの組成を持つ材料で、SUS304にモリブデンを加えることで、海水や各種媒質への耐食性を向上させたステンレス鋼材です。耐孔食材料として使われます。海水ポンプ、配管部材、船舶部品、バルブなどに用いられます。

18Cr-9Ni-低C型の組成を持つタイプで、SUS304のうち、炭素の含有量を減らした極低炭素鋼です。耐粒界腐食性に優れ、溶接後熱処理できない部品類にも使われます。

22Cr-12Niを主な組成とし、耐食性の面でSUS304よりも優れますが、耐熱鋼としての用途が多いステンレス鋼材です。

18Cr-9Ni-Tiの組成を持ち、SUS304にTiを添加して耐粒界腐食性を高めたステンレスです。装飾部品には推奨されていません。

18Cr-9Ni-Nb型の材料で、SUS304にNbを添加して耐粒界腐食性を高めたステンレスです。

SUS304（別名18Cr-8Ni、18クロムステンレス）はステンレス鋼材のうち、耐熱鋼として最も広く普及している鋼種の一つです。耐食性、溶接性、機械的性質が良好なことで知られます。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである。

18Cr-12Ni-2.5Moの組成を持つ材料で、SUS304にモリブデンを加えることで、海水や各種媒質への耐食性を向上させたステンレス鋼材です。耐孔食材料として使われます。海水ポンプ、配管部材、船舶部品、バルブなどに用いられます。

ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。

熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである。