工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼 SKS3
期間限定:05/01 ~ 09/30
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工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼 SKS3

黒皮-丸鋼

合金工具鋼 C量JIS規格:0.90~1.00 Cr量JIS規格:0.50~1.00 W量:JIS規格:0.50~1.00

冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかしないとされる。

用途(使用事例等) : ゲージ、シャー刃、プレス金型

カット方法: バンドソー

類似鋼種 : 大同:GOA 日立:SGT

対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般、熱処理

特性 成分
硬度焼なまし焼もどし焼入れC Cr Mn P S Si W
217HBW750-800徐冷180空冷830油冷0.90-1.00%0.50-1.00%0.90-1.20%0.030%0.030%0.35%0.50-1.00%


よく比較される材料 その他材料比較
分類名 特性 用途 その他説明
比重硬度焼入れ焼もどし焼なまし
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SKD61
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7.80g/cm³229HBW1,020空冷550空冷820-870徐冷プレス金型、熱間金型用合金工具鋼の一つ。タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム等を添加。 材料特性は非常に優れていますが、炭素鋼などに比べると削りにくい材料。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SKS3
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7.80g/cm³217HBW830油冷180空冷750-800徐冷ゲージ、シャー刃、プレス型、ねじ切りダイス、冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。 工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかないとされています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SKD11
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7.80g/cm³255HBW1,030空冷180空冷830-880徐冷ゲージ、ねじ転造ダイス、金属刃物、ホーミングロール、プレス型、冷間金型用合金工具鋼のうち、常温での耐摩耗性に特に優れた鋼材です。窒化処理によっても高い高度を得られることが知られています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SUJ2
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7.80g/cm³85-98HRC790-850油冷150-200空冷750徐冷ばね、ベアリング部品、皿ばね、自動車用部品、スラストワッシャー、リテーナー、熱交換器パイプ用フィン、ペアリングのような球と軸で回したり、スライドさせたりと耐摩耗性が必要な場面で使用されます。 SK3より安く、同等の硬度を持ちます。 丸形状が市場に流通しています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SKD11
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7.80g/cm³85-98HRC1,030空冷180空冷830-880徐冷ゲージ、ねじ転造ダイス、金属刃物、ホーミングロール、プレス型、冷間金型用合金工具鋼のうち、常温での耐摩耗性に特に優れた鋼材です。窒化処理によっても高い高度を得られることが知られています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SKS3
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7.80g/cm³85-98HRC830油冷180空冷750-800徐冷ゲージ、シャー刃、プレス型、ねじ切りダイス、冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。 工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかないとされています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SKD61
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7.8050HRC1,020空冷550空冷820-870徐冷プレス金型、熱間金型用合金工具鋼の一つ。タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム等を添加。 材料特性は非常に優れていますが、炭素鋼などに比べると削りにくい材料。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SUJ2(丸鋼削り)
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7.80201790-850油冷150-200空冷750徐冷ばね、ベアリング部品、皿ばね、自動車用部品、スラストワッシャー、リテーナー、熱交換器パイプ用フィン、ペアリングのような球と軸で回したり、スライドさせたりと耐摩耗性が必要な場面で使用されます。 SK3より安く、同等の硬度を持ちます。 丸形状が市場に流通しています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SKD11
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7.80g/cm³58HRC1,030空冷180空冷830-880徐冷ゲージ、ねじ転造ダイス、金属刃物、ホーミングロール、プレス型、冷間金型用合金工具鋼のうち、常温での耐摩耗性に特に優れた鋼材です。窒化処理によっても高い高度を得られることが知られています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SK3
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7.80g/cm³212HBW780水冷180空冷750-780徐冷ハクソー、タガネ、ゲージ、ぜんまい、プレス型、治工具、刃物、冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。 工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかないとされています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SK3
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7.80g/cm³212HBW780水冷180空冷750-780徐冷ハクソー、タガネ、ゲージ、ぜんまい、プレス型、治工具、刃物、冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。 工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかないとされています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SK3
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7.80g/cm³61HRC780水冷180空冷750-780徐冷ハクソー、タガネ、ゲージ、ぜんまい、プレス型、治工具、刃物、冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。 工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかないとされています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SKS3
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7.80g/cm³60HRC830油冷180空冷750-800徐冷ゲージ、シャー刃、プレス型、ねじ切りダイス、冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。 工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかないとされています。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SKD61
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7.80g/cm³60HRC830油冷180空冷750-800徐冷プレス金型、ダイカスト型、押出工具、シャーブレード、熱間金型用合金工具鋼の一つ。タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム等を添加。 材料特性は非常に優れていますが、炭素鋼などに比べると削りにくい材料。
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SUJ2(丸鋼削り)
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7.80g/cm³61HRC790-850油冷150-200空冷750徐冷ばね、ベアリング部品、皿ばね、自動車用部品、スラストワッシャー、リテーナー、熱交換器パイプ用フィン、ペアリングのような球と軸で回したり、スライドさせたりと耐摩耗性が必要な場面で使用されます。 SK3より安く、同等の硬度を持ちます。 丸形状が市場に流通しています。
分類名 成分
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SKD61
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C Si Mn P S Cr Mo W V
0.35-0.42%0.80-1.20%0.25-0.50%0.030%0.020%4.80-5.50%1.00-1.50%0.50-1.00%0.80-1.15%
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SKS3
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C Si Mn P S Cr W --
0.90-1.00%0.35%0.90-1.20%0.030%0.030%0.50-1.00%0.50-1.00%--
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SKD11
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C Si Mn P S Cr Mo V -
1.40-1.60%0.40%0.60%0.030%0.030%11.00-13.00%0.80-1.20%0.20-0.50%-
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SUJ2
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C Si Mn P S Cr ---
0.95-1.10%0.15-0.35%0.50%0.025%0.025%1.30-1.60%---
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SKD11
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C Si Mn P S Cr Mo V -
1.40-1.60%0.40%0.60%0.030%0.030%11.00-13.00%0.80-1.20%0.20-0.50%-
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SKS3
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C Si Mn P S Cr W --
0.90-1.00%0.35%0.90-1.20%0.030%0.030%0.50-1.00%0.50-1.00%--
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SKD61
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C Si Mn P S Cr Mo W V
0.35-0.42%0.80-1.20%0.25-0.50%0.030%0.020%4.80-5.50%1.00-1.50%0.50-1.00%0.80-1.15%
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SUJ2(丸鋼削り)
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C Si Mn P S Cr ---
0.95-1.10%0.15-0.35%0.50%0.025%0.025%1.30-1.60%---
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SKD11
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C Si Mn P S Cr Mo V -
1.40-1.60%0.40%0.60%0.030%0.030%11.00-13.00%0.80-1.20%0.20-0.50%-
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼-SK3
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C Si Mn P S ----
1.00-1.10%0.10-0.35%0.10-0.50%0.030%0.030%----
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 平鋼-SK3
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C Si Mn P S ----
1.00-1.10%0.10-0.35%0.10-0.50%0.030%0.030%----
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SK3
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C Si Mn P S ----
1.00-1.10%0.10-0.35%0.10-0.50%0.030%0.030%----
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SKS3
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C Si Mn P S Cr W --
0.90-1.00%0.35%0.90-1.20%0.030%0030%0.50-1.00%0.50-1.00%--
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SKD61
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C Si Mn P Cr Mo W V S
0.35-0.42%0.80-1.20%0.25-0.50%0.030%4.80-5.50%1.00-1.50%0.50-1.00%0.80-1.15%0.020%
工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼-SUJ2(丸鋼削り)
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C Si Mn P S Cr ---
0.95-1.10%0.15-0.35%0.50%0.025%0.025%1.30-1.60%---

工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼 SKS3対応可能寸法

直径(D)長さ(L) 価格 納期
13~28mm 10~2,000mm ¥ 300~ 2日
32~38mm 10~2,000mm ¥ 300~ 2日
42~46mm 10~2,000mm ¥ 341~ 2日
48~50mm 10~2,000mm ¥ 384~ 2日
55~95mm 10~2,000mm ¥ 442~ 2日
100~150mm 10~2,000mm ¥ 1,136~ 2日
162~302mm 10~2,000mm ¥ 2,711~ 2日

一般鋼材 角パイプ

見積対象商品 納期:2日

【原産国】日本

【用途】建造物全般。架台等

【商品說明】四角のパイプ 用途(使用事例等) : 建造物全般。架台等 カット方法 : バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等) : 穴あけ、溶接、斜め切り、レーザー、機械加工全般

鉄板(SPHC) - 熱間圧延鋼板 溶断

¥500~ 納期:4日

【原産国】日本

【用途】容器等,プレス加工,自動車のフレーム,電気機器,鋼性機器

【商品說明】SPHC熱延鋼板は、冷間圧延プロセスを通らない分、安価で板厚が厚く、プレス加工向け、そして自動車のフレームといった骨組み材や強い圧力を受ける配管などに使用されます。 よくSPHCとSPCCの比較されますが、 簡単その違いについて説明下記内容通り説明いたします。 1. SPHC : 熱間圧延の「一般用」鋼板、JIS_G3141 2. SPCC : 冷間圧延の「一般用」鋼板、JIS_G3131 ◎ 熱間圧延鋼板 : 金属の再結晶温度以上で加工する方法です。                            スラブを引き延ばして帯状の鋼を作ること。熱間圧延は金属の強度が高くならない状態で加工します。                            圧延を行うと、鋳造組織の中にあった晶出物が均一な組織に生まれ変わるために、次の冷間圧延も加工も可能となります。 ◎ 冷間圧延鋼板 : 再結晶温度以下で加工する方法です。                             熱間圧延後、常温で製品の厚さにまで圧延することです。

SUS316(ピーリング) - 丸棒(未焼鈍材)

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】船舶部品,海水ポンプ,配管部材,バルブ等

【商品說明】18Cr-12Ni-2.5Moの組成を持つ材料で、SUS304にモリブデンを加えることで、海水や各種媒質への耐食性を向上させたステンレス鋼材です。耐孔食材料として使われます。海水ポンプ、配管部材、船舶部品、バルブなどに用いられます。 ピーリングとは「皮をむく」、という意味です。 熱処理後の棒鋼の表面の黒皮を、りんごの皮をむくように切削した光沢のある表面仕上げである。

構造用鋼 - 黒皮丸鋼 S45CⒽ

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】機械構造部品全般

【商品說明】S45CⒽは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。 炭素含有量の代表値は、0.45%ですが、JIS規格では0.42~0.48の範囲と定められています。 熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など) 汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。 Ⓗ記号は、素材の段階で一定の硬度を保証している調質材です。 C量JIS規格:0.42~0.48 S45C製造工程に熱処理(焼入れ焼戻し)が組み込まれており、素材のままでも所定の硬度、強度が得られている材料。調質材。 用途(使用事例等) : 機械構造部品全般 カット方法 : バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般、溶接、曲げ、 熱処理(Ⓐ、Ⓝ、Ⓗ) 用途(使用事例等) : 機械構造部品全般 カット方法 : バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般、溶接、曲げ、 熱処理(Ⓐ、Ⓝ

工具鋼 - 軸受鋼黒皮 角鋼 SK3

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】ハクソーやゲージ,タガネ,治工具

【商品說明】黒皮-角鋼   炭素工具鋼 C量JIS規格:1.00~1.10 熱処理(焼入れ焼戻し)を行うことで特性がでる材料。耐摩耗性に優れている。炭素量が0.6%を超えると焼入れ硬度はあまり変わらず、耐摩耗性、耐衝撃性に変化がみられる。 用途(使用事例等) : ハクソーやゲージ、タガネ、治工具 カット方法 : バンドソー、メタルソー、6面フライス 類似鋼種 : 大同:YK3、日立:YCS3、 対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般、熱処理

一般鋼材 溝形鋼(チャンネル)

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】建造物全般。架台等,ブラケット

【商品說明】コの字の材料、チャンネル 用途(使用事例等) : 建造物全般。架台等 カット方法 : バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等) : 穴あけ、溶接、機械加工全般

SSミガキ丸鋼 丸鋼(Φ3~76.2)

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】機械部品全般

【商品說明】鋼材をダイスに当て引き抜いた材料。寸法精度が出ている。 切断面が丸形 用途(使用事例等) : 機械部品全般 カット方法 : バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等 : 旋盤、フライス、穴開け,機械加工全般  

工具鋼 - 軸受鋼黒皮 丸鋼 SKS3

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】プレス金型,ゲージ,シャー刃

【商品說明】黒皮-丸鋼 合金工具鋼 C量JIS規格:0.90~1.00 Cr量JIS規格:0.50~1.00 W量:JIS規格:0.50~1.00 冷間金型用合金工具鋼で、焼入れ後の変形が少なく、タングステンを添加しています。工具鋼SK材と比べると、同じ炭素量のSK材の変形に比べて半分以下の変形しかしないとされる。 用途(使用事例等) : ゲージ、シャー刃、プレス金型 カット方法: バンドソー 類似鋼種 : 大同:GOA 日立:SGT 対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般、熱処理

鉄板(SPHC) - 熱間圧延鋼板 シャーリング

¥500~ 納期:4日

【原産国】日本

【用途】容器等,プレス加工,自動車のフレーム,電気機器,鋼性機器

【商品說明】SPHC熱延鋼板は、冷間圧延プロセスを通らない分、安価で板厚が厚く、プレス加工向け、そして自動車のフレームといった骨組み材や強い圧力を受ける配管などに使用されます。 よくSPHCとSPCCの比較されますが、 簡単その違いについて説明下記内容通り説明いたします。 1. SPHC : 熱間圧延の「一般用」鋼板、JIS_G3141 2. SPCC : 冷間圧延の「一般用」鋼板、JIS_G3131 ◎ 熱間圧延鋼板 : 金属の再結晶温度以上で加工する方法です。                            スラブを引き延ばして帯状の鋼を作ること。熱間圧延は金属の強度が高くならない状態で加工します。                            圧延を行うと、鋳造組織の中にあった晶出物が均一な組織に生まれ変わるために、次の冷間圧延も加工も可能となります。 ◎ 冷間圧延鋼板 : 再結晶温度以下で加工する方法です。                             熱間圧延後、常温で製品の厚さにまで圧延することです。

S45C - ミガキ平鋼

¥500~ 納期:2日

【原産国】日本

【用途】その他部品全般,ガイド,レール

【商品說明】S45Cは、機械構造用の炭素鋼鋼材としては最もポピュラーな材質と言えます。 炭素含有量の代表値は、0.45%ですが、JIS規格では0.42~0.48の範囲と定められています。 熱処理により得られる機械的性質も向上するため、用途に広がりが出てきます。(切削性や高度など) 汎用性が高く、流通量が多いことから様々な場所で使われています。 ミガキ鋼とは、鋼材の表面を所定の方法で削ったり、引き伸ばしたりして加工したものです。 ミガキ丸鋼の特徴としては寸法精度がでているため、シャフトやピンなど幅広く使われています。(主に冷間引抜材) ミガキ平鋼の特徴としては寸法精度がでているため、部品や治具など幅広い用途で使われます。段引きすると応力によっては反りがでる場合があるので、6面フライス材(6F材)をお勧めします) 用途(使用事例等) :ガイド、レール、その他部品全般 カット方法 : バンドソー、メタルソー 対応可能加工(フライス、削り等) : 機械加工全般