アルミ A5052 - 棒
「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は、通称52Sと呼ばれるアルミ合金の代表品で、さび防止・高強度を必要とされる時、特に強度抗疲労にもっともよく使用されています。
「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は耐食性、成形性、そして溶接性もとても優れている性質から、液体あるいはガスといったところで、負荷の小さい部品等によく使われています。例えばガソリンタンク、潤滑油のパイプ、そして各種液体容器等々の加工や工作に向いた材料です。
そして一般に輸送車両、船舶、板金部品、器具、ライトブラケットとリベット、金属製品(例えばシェルなどの電気機器)等にも使用されていることから、アルミの中で最もよく使用される合金とも言われています。
化学組成:
Al 残り、Si 0.25、Cu 0.10、Mg 2.2〜2.8、Zn 0.10、Mn 0.10、Cr 0.15〜0.35、Fe 0.4 0
A5052アルミ板の機械的性質引張強さ(ΣB):170〜305MPaの条件耐力σ0.2(MPa)と弾性≥65率(E):69.3〜70.7Gpaアニール温度:345℃。違う硬化処理と熱処理によって、機械的特性も多少変わります。
A5052アルミ棒材は、一般機械加工等によく使用されています。
A5052アルミ板材は、コンテナー、バントラック、屋根板、ブラインド、建築材料、電器製品、化学装置、流し台等によく使われています。
A5052アルミ丸パイプは、耐海水性、疲労性が良く、幅広く使われています。
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分類名 | 特性 | 用途 | その他説明 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
比重 | 引張強さ | 伸び | 耐力 | 膨張係数 | 熱伝導率 | 硬度 | 導電率 | 耐蝕性 | 溶融湿度 | ヤング率 | |||
高純度アルミ - Al 99.9999% 購入画面へ |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 超伝導材料分野、電子材料分野、蒸着材、スパッタリングターゲット材、 | 99.9999%を超える純度を有する高純度アルミニウム材料は、スパッタリングターゲットや蒸着材などの電子材料分野、および超伝導材料分野などに用いられております。 そして、今後は高純度アルミの特性を活かした用途開発が期待されており、これからのニーズはさらに増えていく見込みです。 |
A1070B 購入画面へ |
2.72g/cm³ | 100N/mm² | 15% | 90 | 24.0×10-6/℃ | 0.56 | - | - | - | - | - | LED照明部品、キッチン・家具、バイオ、医療機器、印刷、健康器具、建築・建材、工作機械、照明、食品関連、太陽光関連、電気製品、風力発電、防水部材、免震装置部品、輸送機器、 | AL純度99.7%以上の純アルミ丸管で、加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気熱伝導性に優れている。 強度が低いため構造材には適さないが、反射性、導電性などの特性を生かして装飾品、各種容器、放熱材などに使用されている。 |
純アルミ系(A1100) 購入画面へ |
2.72g/cm³ | 125N/mm² | 9% | 115 | 24.0×10-6/℃ | 0.56 | 75 | - | - | - | - | LED照明部品、キッチン・家具、バイオ、医療機器、印刷、健康器具、建築・建材、工作機械、照明、食品関連、太陽光関連、電気製品、風力発電、防水部材、免震装置部品、輸送機械、 | AL純度99.0%以上の純アルミで、A1050同様強度は低いが、成形性、熔接性、耐食性に優れています。 |
Al-Mg系(A5083) 購入画面へ |
266g/cm³ | 315N/mm² | 14% | 230 | 24.0×10-6/℃ | 0.56 | 70 | - | - | - | - | 船舶、車両、建築用内外装、缶エンド、カメラ鏡胴、アルミホイール、化学プラント、圧力容器、板金製品等、 | 通称83Sと呼ばれるAl-Mg合金で、強度、耐食性(特に耐海水性) 溶接性に優れています。 LNG船、船舶構造材、溶接構造材、一般機械部品などに用いられます。 |
鉛フリーアルミ快削棒 購入画面へ |
266g/cm³ | 315N/mm² | 14% | 230 | 24.0×10-6/℃ | 0.56 | 70 | - | - | - | - | 機械部品等の切削加工品、 | 環境に対する配慮から、鉛、ビスマスを添加した従来の快削合金(A2011相当)と違い、すず、ビスマスを添加することで従来の快削合金と同等以上の切削性と表面処理性を有しています。 |
A5052TD-H14 購入画面へ |
2.68g/cm³ | 260N/mm² | 10% | 215 | 23.8×10-6/℃ | 0.33 | 68 | - | - | - | - | 船舶、車両、建築用内外装、缶エンド、カメラ鏡胴、アルミホイール、化学プラント、圧力容器、板金製品等、 | 通称52Sと呼ばれるAl-Mg合金で、アルミ合金棒の代表品。中程度の強度を持ち耐食性、溶接性に優れています。 |
A5056BD-H34 購入画面へ |
2.72g/cm³ | 415N/mm² | 13% | 345 | 24.3×10-6/℃ | 0.26 | 100 | - | - | - | - | 船舶、車両、建築用内外装、缶エンド、カメラ鏡胴、アルミホイール、化学プラント、圧力容器、板金製品等、 | 通称56Sと呼ばれるAl-Mg合金で、52Sよりも多少Mgの量を多くして強度を高めています。 耐食性、切削加工性、アルマイト性が良好で、光学部品、一般機械部品に広く使われており、アルミ合金棒の中で最も汎用性の高い商品です。 |
A2024BD-T4 購入画面へ |
2.77g/cm³ | 470N/mm² | 17% | 325 | 23.2×10-6/℃ | 0.29 | 120 | - | - | - | - | ねじ類、ギヤー部品、リベット類、航空宇宙機器、油圧部品、ゴム成形用金型、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、 | 通称17S(ジュラルミン)と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好。 52Sについで需要が多い。 |
A5052BD 購入画面へ |
2.68g/cm³ | 260N/mm² | 10% | 215 | 23.8×10-6/℃ | 0.33 | 68 | - | - | - | - | 船舶、車両、建築用内外装、缶エンド、カメラ鏡胴、アルミホイール、化学プラント、圧力容器、板金製品等、 | 通称52Sと呼ばれるAl-Mg合金で、アルミ合金棒の代表品。中程度の強度を持ち耐食性、溶接性に優れている。 |
Al-Cu系(A2017) 購入画面へ |
2.77g/cm³ | 425N/mm² | 20% | 275 | 23.6×10-6/℃ | 0.32 | 105 | - | - | - | - | ねじ類、ギヤー部品、リベット類、航空宇宙機器、油圧部品、ゴム成形用金型、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、 | 通称17S(ジュラルミン)と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好です。 52Sについで需要が多いです。 |
A2011 購入画面へ |
2.82g/cm³ | 380N/mm² | 13% | 295 | 00.9×10-6/℃ | 0.41 | 95 | - | - | - | - | ねじ類、ギヤー部品、リベット類、航空宇宙機器、油圧部品、ゴム成形用金型、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、 | 通称17S(ジュラルミン)と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好です。 52Sについで需要が多いです。 |
A6063B 購入画面へ |
2.69g/cm³ | 90N/mm² | 50% | 295 | 23.4×10-6/℃ | 0.50 | 25 | - | - | - | - | 建築用材、高欄、ガードレール、船舶、車軸、陸上構造物、家具、家電製品、自動車部品、半導体製造装置等、 | 通称63Sと呼ばれるAl-Mg-Si合金の平角棒で、耐食性、アルマイト性に優れた構造用材料です。 |
A2011代替鉛レス 購入画面へ |
2.69g/cm³ | 420N/mm² | 15% | 320 | 23.4×10-6/℃ | 0.50 | 60 | - | - | - | - | 機械部品等の切削加工品等、バルブ、ボリュームスイッチ0.3、 | 環境に対する配慮から、鉛、ビスマスを添加した従来の快削合金(A2011相当)と違い、すず、ビスマスを添加することで従来の快削合金と同等以上の切削性と表面処理性を有しています。 |
A2017BD-T4 購入画面へ |
2.77 | 425N/mm² | 20% | 275 | 23.6×10-6/℃ | 0.32 | 105 | - | - | - | - | ねじ類、ギヤー部品、リベット類、航空宇宙機器、油圧部品、ゴム成形用金型、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、 | 通称17S(ジュラルミン)と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好。 52Sについで需要が多い。 |
純アルミ系(A5052) 購入画面へ |
2.68g/cm³ | 260N/mm² | 10% | 215 | 23.6×10-6/℃ | 0.32 | 68 | 35 | - | - | - | 船舶、車両、建築用内外装、缶エンド、カメラ鏡胴、アルミホイール、化学プラント、圧力容器、板金製品等、 | 通称52Sと呼ばれるAl-Mg合金で、アルミ合金棒の代表品です。中程度の強度を持ち耐食性、溶接性に優れています。 |
Al-Cu系(A2024) 購入画面へ |
2.77g/cm³ | 470N/mm² | 17% | 325 | 23.2×10-6/℃ | 0.32 | 120 | 30% | - | - | - | ねじ類、ギヤー部品、リベット類、航空宇宙機器、油圧部品、ゴム成形用金型、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、 | 通称17S(ジュラルミン)と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好です。 52Sについで需要が多いです。 |
Al-Zn-Mg-Cu系(A7075) 購入画面へ |
2.77g/cm³ | 230N/mm² | 15% | 105 | 23.2×10-6/℃ | 0.32 | 60 | 30% | - | - | - | スポーツ用品(金属バット・スキーストック)、オートバイリム、航空機機材、各種金型等、 | 7000系のAl-Zn-Mg合金で、最高の強度を持つ合金の1つです。 |
Al-Mg-Si系(A6061) 購入画面へ |
2.7 | 240N/mm² | 22% | 145 | 23.2×10-6/℃ | 0.40 | 65 | 43% | B | - | - | 建築用材、高欄、ガードレール、船舶、車軸、陸上構造物、家具、家電製品、自動車部品、半導体製造装置等、 | 61S丸棒(Al-Mg-Si合金)は熱処理型の耐食性合金です。 強度と耐食性が高いバランスのとれた商品です。 |
A2011 - 六角 購入画面へ |
2.82g/cm³ | 380N/mm² | 13% | 295 | 22.9×10-6/℃ | 0.41 | 95 | 45 | B | - | - | ねじ類、ギヤー部品、リベット類、航空宇宙機器、油圧部品、ゴム成形用金型、船舶用材、航空機機材、ボルト材、スピンドル等、 | 通称17S(ジュラルミン)と呼ばれるAl-Cu合金で、耐食性、溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工性も良好です。 52Sについで需要が多いです。 |
純アルミ系(A1050) - 板材 購入画面へ |
2.71g/cm³ | 105N/mm² | 13% | 81 | 22.9×10-6/℃ | 225 | 30HV | 60% | A | 646-657 | - | 熱交換器部品、装飾品、日用品、電線、はく、反射板、化学工業タンク類、溶接線等、 | 99.5%以上がAL(アルミニウム)成分で、加工性は非常に高いと言えますが、切削加工をする場合は、やわらかすぎるため少々削りにくく感じることがあります。 耐食性に影響を与える成分であるSiやFeの合算値は1000系の中では真ん中程度に位置付けられます。 |
純アルミ系(A1100) - 板材 購入画面へ |
2.71 | 125N/mm² | 9% | 115 | 23.6×10-6/℃ | 0.53 | 2375 | 59 | A | 643-657 | - | LED照明部品、キッチン・家具、バイオ、医療機器、印刷、健康器具、建築・建材、工作機械、照明、食品関連、太陽光関連、電気製品、風力発電、防水部材、免震装置部品、輸送機器、 | AL純度99.7%以上の純アルミ丸管で、加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気熱伝導性に優れています。 強度が低いため構造材には適さないが、反射性、導電性などの特性を生かして装飾品、各種容器、放熱材などに使用されています。 |
高純度アルミ - Al 99.99% 購入画面へ |
2.71 | 110-190N/mm² | 1.0% | 115 | 23.6×10-6/℃ | 0.53 | 2375 | 63% | A | 643-657 | - | 超伝導材料分野、電子材料分野、蒸着材、スパッタリングターゲット材、 | 99.99%を超える純度を有する高純度アルミニウム材料は、スパッタリングターゲットや蒸着材などの電子材料分野、および超伝導材料分野などに用いられております。 そして、今後は高純度アルミの特性を活かした用途開発が期待されており、これからのニーズはさらに増えていく見込みです。 |
高純度アルミ - Al 99.999% 購入画面へ |
2.71 | 110-190N/mm² | 1.0% | 115 | 23.6×10-6/℃ | 0.53 | 2375 | 63% | A | 643-657 | - | 超伝導材料分野、電子材料分野、蒸着材、スパッタリングターゲット材、 | 99.999%を超える純度を有する高純度アルミニウム材料は、スパッタリングターゲットや蒸着材などの電子材料分野、および超伝導材料分野などに用いられております。 そして、今後は高純度アルミの特性を活かした用途開発が期待されており、これからのニーズはさらに増えていく見込みです。 |
Al-Mg系(A5052-アルハイス) - 板材 購入画面へ |
2.68g/cm³ | 110-190N/mm² | 1.0% | 170-305Mpa | 23.6×10-6/℃ | 0.53 | 2375 | 63% | A | 643-657 | 69.3-70.7Gpa | ロボットのパーツ、コンテナー、バントラック、屋根板、ブラインド、建築材料、電器製品、化学装置、流し台、 | 「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は通称52Sと呼ばれるアルミ合金の代表品で、さび防止・高強度を必要とされる時、特に強度抗疲労にもっともよく使用されます。 また、耐食性、成形性そして溶接性もとても優れている性質から、液体あるいはガスといったところで、負荷の小さい部品等によく使われています。 |
分類名 | 成分 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
高純度アルミ - Al 99.9999% 購入画面へ |
Al | Fe | Si | Cu | Zn | - | - | - | - |
99.9999% | 0.0010% | 0.0010% | 0.0015% | 0.001% | - | - | - | - | |
A1070B 購入画面へ |
Al | Si | Cu | Fe | Mn | Mg | Zn | Ti | - |
99.7% | 0.25% | 0.05% | 0.40% | 0.05% | 0.05% | 0.05% | 0.03% | - | |
純アルミ系(A1100) 購入画面へ |
Cu | Mn | Zn | Al | - | - | - | - | - |
0.05-0.20% | 0.05% | 0.10% | Balance% | - | - | - | - | - | |
Al-Mg系(A5083) 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | - |
0.40% | 0.40% | 0.10% | 0.40-1.0% | 4.0-4.9% | 0.05-0.25% | 0.25% | 0.15% | - | |
鉛フリーアルミ快削棒 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Zn | Bi | Sn | Ti | Al | - |
0.40% | 0.7% | 4.8-6.0% | 0.4% | 0.3-1.1% | 0.2-0.9% | 0.15% | Balance% | - | |
A5052TD-H14 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.25% | 0.4% | 0.10% | 0.10% | 2.2-2.8% | 0.15-0.35% | 0.10% | Balance% | - | |
A5056BD-H34 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.30% | 0.40% | 0.10% | 0.05-0.20% | 4.5-5.6% | 0.05-0.20% | 0.10% | Balance% | - | |
A2024BD-T4 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.5% | 0.5% | 3.8-4.9% | 0.30-0.9% | 1.2-1.8% | 0.10% | 0.25% | Balance% | - | |
A5052BD 購入画面へ |
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | - |
Balance% | 0.25% | 0.10% | 2.2-2.8% | 0.10% | 0.10% | 0.15-0.35% | 0.40% | - | |
Al-Cu系(A2017) 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.20-0.80% | 0.70% | 3.5-4.5% | 0.40-1.0% | 0.40-0.8% | 0.10% | 0.25% | Balance% | - | |
A2011 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Zn | Al | Pb | - | - | - |
0.4% | 0.7% | 5.0-6.0% | 0.30% | Balance% | 0.20-0.6% | - | - | - | |
A6063B 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
0.20-0.6% | 0.35% | 0.10% | 0.10% | 0.45-0.9% | 0.10% | 0.10% | 0.10% | Balance% | |
A2011代替鉛レス 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Zn | Al | - | - | - | - |
0.4% | 0.7% | 4.5-6.0% | 0.3% | Balance% | - | - | - | - | |
A2017BD-T4 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.20-0.8% | 0.7% | 3.5-4.5% | 0.40-1.0% | 0.40-0.8% | 0.10% | 0.25% | Balance% | - | |
純アルミ系(A5052) 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.25% | 0.40% | 0.10% | 0.10% | 2.2-2.8% | 0.15-0.35% | 0.10% | Balance% | - | |
Al-Cu系(A2024) 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Al | - |
0.5% | 0.5% | 3.8-4.9% | 0.30-0.9% | 1.2-1.8% | 0.10% | 0.25% | Balance% | - | |
Al-Zn-Mg-Cu系(A7075) 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cu | Zn | Ti | Al |
0.4% | 0.5% | 1.2-2.0% | 0.30% | 2.1-2.9% | 0.18-0.28% | 5.1-6.1% | 0.20% | Balance% | |
Al-Mg-Si系(A6061) 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
0.40-0.8% | 0.7% | 0.15-0.40% | 0.15% | 0.8-1.2% | 0.04-0.35% | 0.25% | 0.15% | Balance% | |
A2011 - 六角 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Zn | Al | - | - | - | - |
0.4% | 0.7% | 5.0-6.0% | 0.30% | Balance% | - | - | - | - | |
純アルミ系(A1050) - 板材 購入画面へ |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Al | - |
0.25% | 0.40% | 0.05% | 0.05% | 0.05% | 0.05% | 0.03% | 99.5% | - | |
純アルミ系(A1100) - 板材 購入画面へ |
Cu | Mn | Zn | Al | - | - | - | - | - |
0.05-0.20% | 0.05% | 0.10% | 99.0% | - | - | - | - | - | |
高純度アルミ - Al 99.99% 購入画面へ |
Al | Fe | Si | Cu | Zn | - | - | - | - |
99.99% | 0.0010% | 0.0010.% | 0.0015% | 0.001% | - | - | - | - | |
高純度アルミ - Al 99.999% 購入画面へ |
Al | Fe | Si | Cu | Zn | - | - | - | - |
99.999% | 0.0010% | 0.0010% | 0.0015% | 0.001% | - | - | - | - | |
Al-Mg系(A5052-アルハイス) - 板材 購入画面へ |
Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Al | - |
0.25% | 0.10% | 2.2-2.8% | 0.10% | 0.10% | 0.15-0.35% | 0.40% | Balance% | - |
アルミ A5052 - 棒 対応可能寸法
直径(D) | 長さ(L) | 価格 | 納期 |
---|---|---|---|
3~5mm | 10~2,000mm | ¥ 330~ | 1日 |
6mm | 10~2,000mm | ¥ 330~ | 1日 |
7mm | 10~2,000mm | ¥ 330~ | 1日 |
8~9mm | 10~2,000mm | ¥ 330~ | 1日 |
10~11mm | 10~2,000mm | ¥ 320~ | 1日 |
12mm | 10~2,000mm | ¥ 320~ | 1日 |
13~19mm | 10~2,000mm | ¥ 320~ | 1日 |
20mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
22mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
25mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
26~28mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
30~34mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
35~36mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
38mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
40~42mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
45mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
48mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
50mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
55mm | 10~2,000mm | ¥ 290~ | 1日 |
60~70mm | 10~2,000mm | ¥ 340~ | 1日 |
75mm | 10~2,000mm | ¥ 480~ | 1日 |
80~85mm | 10~2,000mm | ¥ 500~ | 1日 |
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【原産国】日本
【用途】船舶,板金製品等,圧力容器,化学プラント,アルミホイール,カメラ鏡胴,缶エンド,建築用内外装,車両
【商品說明】「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は、通称52Sと呼ばれるアルミ合金の代表品で、さび防止・高強度を必要とされる時、特に強度抗疲労にもっともよく使用されています。 「A5052(AL-Mg合金)アルミニウム合金」は耐食性、成形性、そして溶接性もとても優れている性質から、液体あるいはガスといったところで、負荷の小さい部品等によく使われています。例えばガソリンタンク、潤滑油のパイプ、そして各種液体容器等々の加工や工作に向いた材料です。 そして一般に輸送車両、船舶、板金部品、器具、ライトブラケットとリベット、金属製品(例えばシェルなどの電気機器)等にも使用されていることから、アルミの中で最もよく使用される合金とも言われています。 化学組成: Al 残り、Si 0.25、Cu 0.10、Mg 2.2〜2.8、Zn 0.10、Mn 0.10、Cr 0.15〜0.35、Fe 0.4 0 A5052アルミ板の機械的性質引張強さ(ΣB):170〜305MPaの条件耐力σ0.2(MPa)と弾性≥65率(E):69.3〜70.7Gpaアニール温度:345℃。違う硬化処理と熱処理によって、機械的特性も多少変わります。 A5052アルミ棒材は、一般機械加工等によく使用されています。 A5052アルミ板材は、コンテナー、バントラック、屋根板、ブラインド、建築材料、電器製品、化学装置、流し台等によく使われています。 A5052アルミ丸パイプは、耐海水性、疲労性が良く、幅広く使われています。
A1070TD-H14 - 丸パイプ
¥440~ 納期:1日
【原産国】日本
【用途】健康器具,工作機械,LED照明部品,建築・建材,免震装置部品,食品関連,防水部材,輸送機器,キッチン・家具,バイオ,医療機器,太陽光関連,印刷,照明,風力発電,電気製品
【商品說明】AL純度99.7%以上の純アルミ丸管で、加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気熱伝導性に優れている。 強度が低いため構造材には適さないが、反射性、導電性などの特性を生かして装飾品、各種容器、放熱材などに使用されている。 アルミニウム及びアルミニウム合金継目無管規格(JIS H4080) JIS規格に定められたシームレスアルミパイプ(継目無管)の種類 JISのアルミニウム継目無管(シームレス管)規格(JIS H4080)では、押出管と引抜管の2種類について規定されています。 この2種類の管の大きな違いは製造方法によるものですが、下記のような特徴があります。 押出管(TE)とは、ビレットと呼ばれる円筒形(丸棒のような形状)に加工されたアルミニウムの塊を(予め純アルミや各種アルミ合金に成分調整されたもの)、400℃~500℃程度に熱した状態で、押出機により、ダイス呼ばれる金型から押出加工をして製作されたパイプのことです。 ところてんを突くのと原理が似ています。ところてんに相当するのが熱せられたアルミです。ところてんを突く容器の網がダイスに相当します。 ところてんは突く容器の網の目を変えれば太さが変わりますが、押出管も同じ原理で、ダイス(金型)を変えればパイプ径、肉厚を変えることが出来ます。 引抜管(TD)とは、押出管を冷間(常温)で、ダイスと呼ばれる金型の間を通して引き抜く(抽伸)ことにより、パイプの外径、肉厚、内径を小さくする加工を施したパイプのことです。 製作の手順としては、まず製作しようとするサイズより外径が大きく、肉厚の厚い押出管を準備し、スウェージングと呼ばれる管端を絞る作業を行います。 これによりパイプがビール瓶のような形になります。この状態のパイプを、細い側をキャレッジと呼ばれる器具で掴み、ダイスを通して引抜作業を行い製品寸法に仕上げます。 正確にはパイプ内部にプラグ(内径工具)というものを入れておき、ダイス(外径工具)を通して引き抜くことにより、パイプの外径と肉厚を決めています。 ダイスは中央に穴が開いているだけの金型ですので、この穴の径がパイプの外径寸法となります。プラグは引く抜くパイプの中に入れる芯金のようなもので、このプラグ径が内径寸法を決めます。 ダイスとプラグの組み合わせを変えることにより様々な外径、肉厚のパイプに対応することが出来ます。 引抜作業は常温で抽伸油を付けながら行います。 希望サイズになるまで、数回抽伸を行う場合もあります。 押出管と引抜管の主な特徴 製造法の違いについては上述の通りですが、この2種類の管の主な特徴について下記に記載します。 押出管 加工温度が高い。(400℃~500℃位) 外径、肉厚の寸法精度が引抜管に比べ劣る。(1mm~1/10mm程度) 引抜管に比べ、細径、薄肉の管の製作は難しい。 逆に引抜管では対応出来ない、大径管、肉厚管に対応可能。 製作ロットは数100キロからとなり、小ロットでの製作にはあまり向かない。 納期は1.5~3ヶ月。 1回の押出工程により、製品が製作出来る為、低コストで製作出来るメリットがある。 それほど高精度を要求しなければ、低価格の押出管がお勧めです。 市販の一般サイズのアルミ管(A6063製)はほとんどが押出管です。(一部引抜管もあります。) 引抜管 加工は常温で行われる。(冷間加工) 外径、肉厚の寸法精度が押出管に比べて高く、1/100mm程度まで管理出来る。 表面も綺麗に仕上げることが出来る。 径の細い管や非常に薄い管の製作も出来る。 大径管や肉厚の管は対応が難しい。 製作ロットについては、押出管を抽伸することから、1本から製作可能(ダイスが整備されている場合で、サイズによる)で、小ロットにも対応出来る。 納期は15~25日間。サイズの大きいものは60~90日間。 押出管に比べ、短納期で対応出来る。 押出管にさらに抽伸加工を加える為、押出管に比べてコスト高となる。
SUS303(ピーリング) - 丸棒
¥210~ 納期:2日
【原産国】日本
【用途】シャフト,ナット,機械部品,治工具
【商品說明】被削性、耐熱性に優れており、自動盤用として最適。 主に治工具、機械部品、シャフト、ナットに用いられる。
タフピッチ銅 - フラットバー
¥430~ 納期:1日
【原産国】日本
【用途】その他,建築,電気
【商品說明】タフピッチ銅・無酸素銅・脱酸銅があり、電気用・建築用・一般板金用・器物(うつわもの)はタフピッチ銅、加熱される機器・溶接用は脱酸銅、無酸素銅は展延性・絞り加工性・溶接性に優れているため、電子機器材料に用いられる。
